重慶鋼鐵制造管理部認真落實(shí)“四化”“四有”要求，以算賬經(jīng)營(yíng)為抓手、以差異化競爭為重點(diǎn)積極推動(dòng)制造端提質(zhì)增效，通過(guò)貼近生產(chǎn)端開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、協(xié)同市場(chǎng)端持續拓展延伸，從新產(chǎn)品接單效益評估、產(chǎn)品成分設計優(yōu)化，成品余材轉用充當期貨等方面多措并舉取得實(shí)際成效。10月，實(shí)現創(chuàng )效108萬(wàn)元。

　　精打細算，實(shí)現新品創(chuàng )效

　　“L245M標準成本及與同厚度、寬度規格Q235B的差異？L245M接單后能否為該公司創(chuàng )造價(jià)值？”在產(chǎn)銷(xiāo)研例會(huì )上，營(yíng)銷(xiāo)中心反饋了管線(xiàn)鋼L245M詢(xún)單疑惑。

　　制造管理部通過(guò)推進(jìn)精益管理，讓算賬經(jīng)營(yíng)落實(shí)到每個(gè)品種的要求，通過(guò)CEplus系統，設計L245M成分方案，計算合金定額，參照同強度級別品規指標，優(yōu)化設定成材率、小時(shí)產(chǎn)量、機時(shí)系數等技術(shù)經(jīng)濟指標，測算出L245M制造成本，預測邊際貢獻值。在合同實(shí)際完成后，單合同產(chǎn)品創(chuàng )效8.3萬(wàn)元。

　　優(yōu)化工藝設計，推進(jìn)極致降本

　　堅持探索性?xún)r(jià)比更高的成分設計方案。成分設計決定消耗和質(zhì)量，而消耗又與成本密切相關(guān)，在確保產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩定前提下，通過(guò)對化學(xué)成分、力學(xué)性能、微觀(guān)組織及過(guò)程參數等關(guān)鍵數據分析，建立力學(xué)性能模型，優(yōu)化Q235、Q355系列鋼種鋁、錳目標值，實(shí)現極致消耗和高效生產(chǎn)。10月，創(chuàng )效80萬(wàn)元。

　　高度協(xié)同，減少現貨損失

　　熱軋產(chǎn)線(xiàn)技改完成后，“爬坡期”試制產(chǎn)品由于在尺寸、表面及外形質(zhì)量等方面仍有一定上升空間，一旦進(jìn)入現貨拍賣(mài)價(jià)格與期貨存在價(jià)差。制造管理部多次組織余材轉用期貨討論會(huì )，營(yíng)銷(xiāo)中心負責梳理客戶(hù)具體需求，生產(chǎn)單位負責核實(shí)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，按卷描述尺寸、表面及外形質(zhì)量，結合市場(chǎng)端和生產(chǎn)端的實(shí)際信息，制造管理部負責產(chǎn)品綜合判定及可對接的期貨合同。通過(guò)協(xié)同配合，提高余材轉用充當期貨量，降低現貨損失，10月，創(chuàng )效20萬(wàn)元。（趙啟帆 葉雩舟）