“將脫硫引風(fēng)機開(kāi)口大小調整到78%，引風(fēng)機電流降低至405安培，日均電耗下降3600千瓦時(shí)?！薄敖档涂諌簷C室內環(huán)境溫度3攝氏度，從而降低空壓機三級吸氣溫度，提高設備有效功率，日可節省運行費用1萬(wàn)余元……”
今年初以來(lái)，類(lèi)似這樣的工藝革新“金點(diǎn)子”，在陜鋼集團龍鋼公司能源管控中心頻頻出現，工藝降本已經(jīng)成為該單位提高能源效益的重要抓手，通過(guò)優(yōu)化水、電、氣（汽）等能源介質(zhì)保供工藝。截至目前，該單位優(yōu)化供發(fā)電工藝創(chuàng )效約1800萬(wàn)元，電力系統最大需求量同比降低17.56%，水系統噸鋼動(dòng)力能源成本同比降低0.54元。
聚焦工藝降本點(diǎn)
深挖能源“創(chuàng )效源”
降本永無(wú)止境。該單位不斷優(yōu)化氣體保供工藝，先后實(shí)施了煤氣柜互聯(lián)互通技術(shù)改造和空壓系統設備升級改造，以設備革新促工藝改善，不僅解決了煤氣柜容量、煤氣管道組合壓力、配套設備的兼容和安全問(wèn)題，而且在保證氣體供應的前提下提高了能源效益。通過(guò)優(yōu)化煤氣回收輸送工藝，在10萬(wàn)立方米煤氣柜檢修期間，由8 萬(wàn)立方米煤氣柜回收煉鋼新區轉爐煤氣，既解決了10萬(wàn)立方米煤氣柜檢修期間各煤氣用戶(hù)的供應保障問(wèn)題，又降低了檢修期間的轉爐煤氣放散率，創(chuàng )效近百萬(wàn)元，取得了檢修安全和經(jīng)濟效益“雙豐收”。
該單位持續深挖空壓工藝“降本點(diǎn)”，針對噸鋼壓縮空氣電耗偏高的問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對壓縮空氣用戶(hù)摸底排查，對現有供氣模式進(jìn)行調控，實(shí)施錯峰用氣，日節約費用約2萬(wàn)元。同時(shí)，他們在空壓廠(chǎng)房安裝軸流風(fēng)機，增加室內空氣對流，降低空壓機室內環(huán)境溫度3攝氏度，從而降低空壓機三級吸氣溫度，提高設備有效功率，日節省運行費用1萬(wàn)余元，實(shí)現了氣體工藝創(chuàng )效多點(diǎn)開(kāi)花、齊頭并進(jìn)。
探索節電新路子
打造增效“新高地”
知之愈明，則行之愈篤。該單位通過(guò)制作降本增效項目作戰圖和契約化得分表等方式，倒逼各級人員進(jìn)一步明確目標、明晰責任，深挖節電潛力，力爭創(chuàng )效成果最大化。他們充分發(fā)揮關(guān)鍵少數“頭雁”效應，靈活運用“先算再干，邊干邊算”的算賬經(jīng)營(yíng)理念，通過(guò)“技術(shù)＋管理”的調控模式，在集控后臺設置下網(wǎng)負荷越限告警值，當瞬時(shí)負荷達到告警值時(shí)，立即啟動(dòng)控制方案，精準調控電網(wǎng)負荷；有序安排設備啟停時(shí)間，避免設備同時(shí)啟動(dòng)，造成負荷疊加，在不影響生產(chǎn)正常運行的前提下，峰值期間對輔助設備進(jìn)行停機，最大限度降低電網(wǎng)最大需量，實(shí)現系統經(jīng)濟運行、節支創(chuàng )效。
同時(shí)，該單位依托精細化管理，按照“分級盯控、過(guò)程管控、結果把控”的原則，扎實(shí)推進(jìn)“避峰用電、迎峰發(fā)電”工藝降本。在用電方面，他們按照用電避峰就谷、連續生產(chǎn)控峰值、間接生產(chǎn)就谷值、線(xiàn)下維修就谷值的用能理念，減少尖峰時(shí)段用電量。在發(fā)電方面，他們通過(guò)優(yōu)化煤氣供應工藝，利用煤氣柜儲能作用，在谷值時(shí)段回收儲能，峰值時(shí)段送氣發(fā)電，同時(shí)精準調整發(fā)電量負荷、鍋爐燃燒參數等指標，實(shí)現高效煤氣發(fā)電機組在峰值時(shí)段滿(mǎn)發(fā)多發(fā)。
用好創(chuàng )新“金點(diǎn)子”
落地結出“金果子”
聚沙成塔、積水成淵。該單位注重調動(dòng)全員智慧和力量，針對水系統保供的短板和瓶頸問(wèn)題集思廣益，從開(kāi)源、節流兩方面協(xié)同發(fā)力，把一個(gè)個(gè)工藝創(chuàng )新的“金點(diǎn)子”變成降本增效的“金果子”，多措并舉降低噸鋼水耗。
廣開(kāi)水源，積極優(yōu)化用水結構，持續推進(jìn)中水回收利用。該單位通過(guò)建設中水收集池、中水回用泵站及供水管道將市政中水、礦井中水接引至龍鋼生產(chǎn)系統供水管網(wǎng)，2023年初以來(lái)，回收中水100余萬(wàn)立方米，實(shí)現社會(huì )效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益多贏(yíng)。以降低用水量為目標，該單位扎實(shí)開(kāi)展水系統分質(zhì)分層利用工作，通過(guò)實(shí)施技術(shù)改造，實(shí)現回用水、脫鹽水、中水等各類(lèi)水質(zhì)階梯利用、經(jīng)濟高效，不僅使循環(huán)水水質(zhì)大幅改善，減少了冷卻設備腐蝕，而且降低水處理費用580余元/天。（賈育紅）
