走進(jìn)制造管理部物理檢測作業(yè)區

　　一排排白色的機器人正在“低頭”工作

　　彎腰、伸臂、抓放.....

　　動(dòng)作靈活協(xié)調

　　鋼鐵產(chǎn)品制造過(guò)程中的檢驗化驗工作，一般需要員工頻繁搬運大量試樣，并進(jìn)行重復操作和記錄，內容枯燥、負荷較重，同時(shí)暴露于危險環(huán)境頻度較高。重慶鋼鐵積極響應中國寶武“萬(wàn)名寶羅”上崗計劃，積極推進(jìn)“3D”崗位機器人替代，助力鋼鐵智慧制造。近期，制造管理部物理檢測作業(yè)區通過(guò)引入智能化檢測設備-全自動(dòng)拉力試驗機器人，對螺紋鋼力學(xué)拉伸試樣進(jìn)行全自動(dòng)檢測，大大提高工作效率，助推提質(zhì)增效。

　　提升人事效率，減小勞動(dòng)強度。在未引入機器人之前，一臺試驗機需要兩名員工協(xié)同才能順利完成檢測項目，引入機器人之后，試驗操作基本實(shí)現自動(dòng)化，一名員工可以同時(shí)兼顧2~3臺試驗機。自長(cháng)材快檢室機器人員工上線(xiàn)以來(lái)，滿(mǎn)足了高節奏、高強度的生產(chǎn)需要，同時(shí)操作人員也從重復性、高強度的工作中解放出來(lái)，大大提高了工作效率。

　　無(wú)紙化操作，避免人為干預。全自動(dòng)拉力試驗機檢測流程中，員工只需將力學(xué)試樣放置在試樣架上，在電腦上輸入試樣批號，試樣力學(xué)檢測結果的相關(guān)參數、斷后伸長(cháng)率測量以及檢測數據上傳等環(huán)節均通過(guò)系統自動(dòng)實(shí)現，實(shí)現無(wú)紙化操作，避免人為干預，極大提高試驗檢測效率及數據的準確性。

　　高效運行模式，助力提質(zhì)增效。工業(yè)機器人有效率高、精度高、可靠性好等優(yōu)勢，在降低人力成本、提高工作效率方面成績(jì)顯著(zhù)，機器人可以24小時(shí)無(wú)間斷工作，從試樣接收、方案選擇、試樣夾持、斷后試樣回收，數據實(shí)時(shí)上傳等環(huán)節均由機器人實(shí)施，實(shí)現螺紋鋼力學(xué)拉伸試樣的全自動(dòng)檢測。1臺試驗機每小時(shí)可自動(dòng)檢測試樣15支左右，而且定位準確、效率較高，對提質(zhì)增效有積極的推動(dòng)作用。（楊柳）