“以往生產(chǎn)中如果出現設備問(wèn)題，要通知設備作業(yè)區，等待檢修人員來(lái)處理，推行‘操檢維調’后，有的設備問(wèn)題我們自己就能維修，減少了中間的協(xié)調、等待環(huán)節和外委費用，作業(yè)效率提高了，檢修費用也降低了?！睙掍搹S(chǎng)二連鑄作業(yè)區任海介紹道。

　　▲員工討論自主維修機器人

　　談到“操檢維調”后帶來(lái)的變化，任海侃侃而談。原來(lái)檢修協(xié)力單位人員設備維護檢修質(zhì)量監管有難度，核心的檢維修技術(shù)掌握在協(xié)力單位手中，現在煉鋼廠(chǎng)緊跟公司設備體系管理變革步伐，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)操作人員和設備人員，讓員工隊伍配置更優(yōu)，并加大了“一崗多能”復合型人才培養，核心的檢維修技術(shù)逐步由自己的員工掌握，為煉鋼廠(chǎng)逐步實(shí)現全部崗位“操檢維調”的作業(yè)方式奠定了基礎。

　　▲操作員工自主點(diǎn)檢液壓閥臺

　　“操檢維調”的重要一環(huán)，即讓“協(xié)力回歸”。為高效推進(jìn)“操檢維調”工作，煉鋼廠(chǎng)系統策劃，建立推進(jìn)工作小組，明確各部門(mén)“操檢維調”工作推進(jìn)職責，建立例會(huì )機制、督查機制、評價(jià)機制，三個(gè)維度全面推進(jìn)“協(xié)力回歸”工作。

　　“協(xié)力回歸”是第一步，員工能否高質(zhì)量、高效率完成檢維修和操作兩種不同的工作，是“操檢維調”能否順利推進(jìn)的關(guān)鍵。按照設備管理體系改革要求，煉鋼廠(chǎng)詳細制定了日、周、月培訓計劃，積極推進(jìn)復合型人才培養。一是開(kāi)展設備檢修人員學(xué)生產(chǎn)操作，生產(chǎn)操作人員學(xué)設備點(diǎn)檢的師徒結對活動(dòng)。二是搭建交流平臺，開(kāi)展互教互學(xué)活動(dòng)，以點(diǎn)帶面、由淺入深講解工藝技術(shù)要領(lǐng)和安全操作要點(diǎn)，促生產(chǎn)操作人員和設備檢維修人員雙向融合。

　　▲員工自主排查行車(chē)電氣室故障

　　“目前，連鑄澆鋼每班已有8名檢維修人員能配合操作工完成開(kāi)澆作業(yè)，中包車(chē)快換油缸漏油時(shí)，操作工也能自主獨立完成漏油修復等工作?，F在我們自己能就地維修，干起活來(lái)效率高了很多?！比魏?span style="">說(shuō)道。

　　▲員工自主排查滑輪組故障

　　隨著(zhù)“操檢維調”的深入推進(jìn)，煉鋼廠(chǎng)重要設備維護逐步實(shí)現自主維護，如350t行車(chē)變頻器、調壓調速裝置參數調整、安全制動(dòng)器和工作制動(dòng)器調整、方坯連鑄機變頻器系統維護等核心設備的檢維修，目前均由員工自主實(shí)施，行車(chē)作業(yè)區和二連鑄作業(yè)區的自主運保，實(shí)現年化效益約390萬(wàn)元。（煉鋼廠(chǎng) 羅瀟、王磊、張舉旗）