自寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)開(kāi)展“赤鐵英雄，超越夢(mèng)想”勞動(dòng)競賽以來(lái)，7號高爐各項成績(jì)顯著(zhù)，其中鐵水穩定率快速提升，11月鐵水合格率88.22%，創(chuàng )下今年以來(lái)最好水平。

　　鐵水穩定率指的是鐵水含硅≤0.6，同時(shí)鐵水含S≤0.04%的鐵水成分爐次在鐵水總爐次中所占的比率，鐵水中每提高1%的鐵水含硅,需要增加40kg焦比，而且對于煉鋼廠(chǎng)來(lái)講，鐵水含硅過(guò)高或者過(guò)低，都會(huì )對煉鋼生產(chǎn)產(chǎn)生影響。因此，提高鐵水穩定率一直是高爐生產(chǎn)追求的主要目標。中南股份煉鐵廠(chǎng)7號高爐通過(guò)采取有關(guān)措施及強化日常精細化操作，促使鐵水穩定率穩步提高。

　　一是降低鐵水溫度控制上限，將鐵水溫度控制區間降低為1495-1525℃，根據生產(chǎn)實(shí)際制定相對應操作方針，若鐵水溫度＞1525℃，開(kāi)始降爐溫操作；二是值班工長(cháng)要重點(diǎn)關(guān)注原材料質(zhì)量變化，每班通過(guò)觀(guān)察原材料實(shí)物與化驗結果相結合，發(fā)現原材料波動(dòng)時(shí)及時(shí)預警，及時(shí)匯報并調整，當焦炭水分重時(shí)，把水分波動(dòng)大的焦炭采用固定用量，這樣可以減少因焦炭水分波動(dòng)，減少原料變化對爐溫的影響；三是提高精細化管理，要求值班工長(cháng)統一操作，勤觀(guān)察、勤分析、勤計算、勤調劑，精心操作，通過(guò)爐況分析與交流，提高工長(cháng)的操作水平，確保爐況能夠維持長(cháng)期穩定順行。 （陳勝  黃冬芬）