5月29日10：30，隨著(zhù)寶鋼硅鋼事業(yè)部Q518機組第1卷鋼卷下機，標志著(zhù)中冶寶鋼第三分公司圓滿(mǎn)完成寶鋼硅鋼部Q518機組156小時(shí)大定修。

　　本次大定修，第三分公司共承擔機械、電氣、儀表等常規檢修項目共計49項，投入精銳檢修力量86人，主要項目是退火爐輻射管更換和加熱爐碳套輥更換。面臨著(zhù)工期緊、任務(wù)重、疫情期間人員管控壓力，第三分公司精心組織，在保證疫情防控措施有效落實(shí)的同時(shí)，嚴把安全、質(zhì)量關(guān)，切實(shí)做到疫情防控和檢修安全兩不誤?，F場(chǎng)所有施工人員全程規范佩戴N95口罩，與他人保持2米以上距離；進(jìn)入現場(chǎng)掃碼微信小程序，檢修人員的測溫登記；定修現場(chǎng)班組小單元化，落實(shí)管理人員24小時(shí)跟蹤檢查、督促防疫措施的落實(shí)；項目掛摘牌涉及主操室、電氣室采用微信拍照方式共同確認掛牌的數量、位置，現場(chǎng)則采取一進(jìn)一退方式，保證有效安全距離，確認掛牌及安全銷(xiāo)的位置和數量。

　　此次大定修主要是輻射管更換精度要求較高和更換數量較大（11套）。為保證施工質(zhì)量和施工節點(diǎn)，分公司多措并舉，切實(shí)保障施工質(zhì)量，一是主動(dòng)與點(diǎn)檢、生產(chǎn)溝通確定施工量，合理安排施工人員，從作業(yè)區中選擇優(yōu)秀焊工參戰；二是在停機后，主動(dòng)找風(fēng)機對爐內進(jìn)行吹風(fēng)，強制降溫，爭取盡快進(jìn)入檢修更換狀態(tài)；三是在實(shí)際施工過(guò)程中，因設備溫度過(guò)高導致大部分換熱器螺栓“咬死”，無(wú)法用扳手進(jìn)行拆卸，作業(yè)區及時(shí)與點(diǎn)檢商議，決定用氣割將“咬死”螺栓進(jìn)行破壞性拆除，最終在規定時(shí)間內完成該項目施工任務(wù)。

　　本次定修同時(shí)運用3項技術(shù)開(kāi)發(fā)工裝：清洗段換輥小車(chē)，提高了換輥的效率，減少人員的投入，減輕了勞動(dòng)強度；中頻加熱器及新式液壓拉碼配合使用，高效快捷地完成了無(wú)鍵接手的拆卸及回裝，減少了動(dòng)火工序，確保安全有效管控。

　　寶鋼硅鋼部Q518機組大定修，中冶寶鋼第三分公司上下一心、團結一致，各級管理人員履職到位，管控有效，所有一線(xiàn)參戰人員服從指揮，默契配合，最終圓滿(mǎn)完成所有檢修項目，得到甲方好評。（張瑞明 熊剛）