3月2日17時(shí)30分，沙鋼永興煉鋼廠(chǎng)3#連鑄機調試順利進(jìn)行，成功開(kāi)全8個(gè)流，澆注過(guò)程各工藝細節、設備參數完全符合要求，鑄坯表觀(guān)質(zhì)量良好，標志著(zhù)3#連鑄機為期25天的檢修圓滿(mǎn)結束，順利復產(chǎn)，為隨后應對三座高爐鐵水供應，提供了強有力的保障。

　　“鋼水大包已上平臺，請大家做好準備！”在生產(chǎn)現場(chǎng)，連鑄平臺上擴音器傳來(lái)P2主控工清脆的聲音，各澆鋼工迅速就位。隨著(zhù)鋼水緩緩流入結晶器，在機長(cháng)的指揮下，燒氧引流、打擺槽、調整拉速……，現場(chǎng)忙而不亂，配合默契，面對火紅的鋼水，澆鋼工們干勁十足，精神抖擻?！拌T坯脫碇順利”、“鑄坯表觀(guān)質(zhì)量無(wú)異?！?、“鑄坯順利上冷床”....

　　據了解，自去年環(huán)保管控限產(chǎn)以來(lái)，煉鋼廠(chǎng)陸續對設備開(kāi)展了大修工作，2月7日，春節過(guò)后上班的第一天，依照制定的檢修計劃，緊鑼密鼓地對3#連鑄機實(shí)施檢修工作。據煉鋼廠(chǎng)主管設備條線(xiàn)的副廠(chǎng)長(cháng)陸亞童介紹，此次3#連鑄機檢修共77項，其中外協(xié)2項，自修75項。與以往最大的不同點(diǎn)在于本次檢修緊密?chē)@降本節支、壓降檢修費用，能自修的堅決不外協(xié)修理的原則，自修項目較去年增加3項，僅40臺拉矯機“外修改自修”就節約檢修費用32萬(wàn)元左右。

　　在本次檢修中，煉鋼廠(chǎng)重點(diǎn)抓好了檢修進(jìn)度、檢修質(zhì)量和檢修安全工作。每天下午16:00時(shí)，在煉鋼廠(chǎng)會(huì )議室召開(kāi)檢修碰頭會(huì )，由各檢修單位、檢修小組匯報當天檢修工作完成情況和第二天的檢修任務(wù)，并針對檢修過(guò)程需協(xié)調解決的問(wèn)題當場(chǎng)拍板、立即解決。在檢修進(jìn)入二三冷室噴淋架等關(guān)鍵備件回裝時(shí)，為保證檢修質(zhì)量，煉鋼廠(chǎng)安排班組長(cháng)骨干力量，二十四小時(shí)全程跟蹤設備安裝情況，確保檢修工作零差錯，一次性到位，提升檢修效率。

　　煉鋼廠(chǎng)3#連鑄機在設備性能、工藝參數等方面較為優(yōu)越，在技術(shù)方面屬?lài)鴥阮I(lǐng)先水平，可生產(chǎn)150mm*150mm方坯和φ150mm、φ160mm、φ180mm斷面的小圓坯。由于生產(chǎn)的規格較多，可以靈活應對變化多端的市場(chǎng)行情，及時(shí)調整產(chǎn)品規格，3#連鑄機將為力爭完成今年公司提出的圓坯產(chǎn)量“保證80萬(wàn)噸，爭取100萬(wàn)噸”的目標，為公司多創(chuàng )效益發(fā)揮重要作用。

　　春節過(guò)后，隨著(zhù)環(huán)保管控及疫情防控形勢逐漸趨于好轉，沙鋼永興公司各條生產(chǎn)線(xiàn)也陸續恢復正常生產(chǎn)，開(kāi)足馬力，為全面完成集團制定的年度任務(wù)目標而努力奮斗！