10月份，方大九鋼軋制Φ12.0mm規格盤(pán)螺首次實(shí)現零軋廢，為穩定軋制和提高生產(chǎn)效益奠定堅實(shí)基礎。

　　據悉，方大九鋼每個(gè)月計劃軋制2000噸左右Φ12.0mm規格盤(pán)螺，雖然每個(gè)月的計劃量不多，但在軋制的過(guò)程中很不穩定，經(jīng)常出現開(kāi)機后精軋燒輥箱、炸輥環(huán)等現象,給生產(chǎn)穩定帶來(lái)影響。為解決此問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，該公司組織技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，到實(shí)地了解情況，制定解決措施。首先，從保證鋼坯溫度的均勻性出發(fā)，在加熱爐出爐段預留15個(gè)空位，保證鋼坯靠近高溫區域時(shí)減少出爐口冷風(fēng)吸入造成鋼坯頭部溫度過(guò)低；其次，提高預水冷溫度，由原來(lái)的830℃提高到890℃，減少對精軋機組的負荷沖擊；最后，在精軋機組加裝冷卻水管，使輥環(huán)充分降溫，減少炸輥環(huán)現象。

　　以上一系列舉措取得了良好成效，10月份Φ12.0mm規格盤(pán)螺整個(gè)軋制過(guò)程中未出現精軋燒輥箱和炸輥環(huán)的現象，首次實(shí)現零軋廢。 （吳艷青）