8月份，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)干部職工兩眼向內、主動(dòng)作為，緊扣“國內一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標，牢固樹(shù)立“一切圍著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營(yíng)理念，緊盯公司“788”生產(chǎn)目標，通過(guò)強化生產(chǎn)組織、優(yōu)化爐料結構、加強高爐操作等措施，順利完成月度既定生產(chǎn)目標任務(wù)。其中，鐵水合格率成功實(shí)現100%，綜合入爐焦比達367kg/tFe，燃料比達509kg/tFe，風(fēng)溫實(shí)現1188℃。

　　強化生產(chǎn)組織 層級責任落實(shí)到人

　　針對鐵前生產(chǎn)組織過(guò)程管控，該單位定期召開(kāi)爐況分析專(zhuān)題會(huì )，完善修訂爐況管理職責，分層級負責高爐操作和管理，明確生產(chǎn)目標任務(wù)和責任，細化制定詳實(shí)的工作落實(shí)和過(guò)程監督管理措施，全力保障既定目標任務(wù)順利實(shí)現。同時(shí)，針對夜間生產(chǎn)組織管理，嚴格落實(shí)夜間值班制度，由處級干部帶隊，對各專(zhuān)業(yè)、各區域生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)巡查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，對不能立即整改的分類(lèi)匯總。同時(shí)加強高溫高壓裝置檢查，對溫度超標的設備實(shí)時(shí)監護運行，班中加強檢查頻次，全力杜絕因送風(fēng)裝置故障引發(fā)的高爐風(fēng)溫下降或減休風(fēng)操作，確保爐況長(cháng)期安全穩順。

　　優(yōu)化爐料結構 推進(jìn)指標穩步提升

　　為進(jìn)一步實(shí)踐“788”高效生產(chǎn)模式，該單位從高爐外圍源頭抓起，建立原料指標績(jì)效考核機制，持續深入開(kāi)展料場(chǎng)混料、配料、燒結布料等入爐原燃料工序檢查，并結合不同時(shí)期爐料性能、物料保供等制約因素，以燒結杯實(shí)驗和實(shí)際生產(chǎn)參數相結合的方式，用理論參數指導實(shí)際生產(chǎn)調整，確保燒結生產(chǎn)過(guò)程控制形成預知預判，保障爐料結構穩定和性能合理，促進(jìn)高爐工序實(shí)現高效運行。與此同時(shí)，深入推進(jìn)原燃料延伸管理模式，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)掌握原燃料上下工序工藝參數、產(chǎn)品質(zhì)量變化，積極與公司相關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調，及時(shí)掌握焦炭質(zhì)量和數量，定時(shí)進(jìn)行數據化驗分析，第一時(shí)間反饋和傳遞制約高爐高效運行的問(wèn)題，時(shí)刻為高爐操作提供預警機制，保障生鐵合格率達到100%。

　　加強高爐操作 穩定爐溫保障順行

　　爐溫穩定是保證高爐穩順的基本前提。為長(cháng)周期保障高爐爐況高效，該單位結合“石普方、建南三”高爐操作管理理念，出臺爐溫“雙35”工藝管控標準，要求各高爐嚴格執行高爐操作預案，加強爐前操作管理，嚴把爐溫控制，確保鐵水硅含量小于等于0.35%、硫含量小于等于0.035%，促進(jìn)爐況長(cháng)周期穩定順行；強化爐前出鐵、兌罐管理，穩定塊鐵廢鋼配加量，要求1280m3高爐30分鐘內打開(kāi)鐵口，1800m3高爐20分鐘內打開(kāi)鐵口，降低出鐵間隔，不斷提高出鐵整點(diǎn)率和鐵口深度維護，實(shí)時(shí)保障爐況長(cháng)期高效穩順，促進(jìn)鐵前各項關(guān)鍵指標不斷優(yōu)化和提升，提高經(jīng)營(yíng)效益。（薛曉妮）