本報訊 近日，中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“韶鋼”）煉鐵廠(chǎng)6號燒結機燒結燃料水分及粒度在線(xiàn)自動(dòng)檢測系統成功投運。
據悉，該系統是通過(guò)加裝水分在線(xiàn)檢測系統及加水流量控制系統，實(shí)現對焦粉水分的實(shí)時(shí)監控及自動(dòng)調整、均勻配碳，對穩定燒結過(guò)程發(fā)揮出重要作用；通過(guò)加裝粒度檢測系統，實(shí)現在線(xiàn)自動(dòng)檢測，平均每30分鐘檢測一次燃料粒度及粒形等數據。
此前，該公司燒結燃料水分及粒度分析需安排專(zhuān)門(mén)人員先在配料室燃料電子秤皮帶上進(jìn)行人工取樣，然后進(jìn)行2個(gè)小時(shí)的烘干，最后用不同粒級篩網(wǎng)對燃料進(jìn)行篩分、稱(chēng)量及計算。這種人工檢測作業(yè)工作量大、耗時(shí)長(cháng)、檢測次數少，檢測結果難有代表性，不能有效指導燒結操作和生產(chǎn)。同時(shí)，由于燒結燃料水分及粒度會(huì )因為來(lái)料不同等因素而變化，影響燒結生產(chǎn)穩定，造成燒結礦產(chǎn)量、質(zhì)量下降及燒結固體燃耗升高。
該系統上線(xiàn)后，不僅可以減少檢驗人員的干預，還能實(shí)時(shí)檢測數據，將燃料粒度及水分波動(dòng)時(shí)的隨機經(jīng)驗控制轉變?yōu)槔硇曰治稣{整，從而有效減輕燃料水分及粒度波動(dòng)對燒結過(guò)程的影響，實(shí)現燒結生產(chǎn)均勻配碳，促進(jìn)燒結礦產(chǎn)量、質(zhì)量指標改善。 （陳立新 黃壽堅）
《中國冶金報》（2020年07月16日 02版二版）
