目前新鋼公司自動(dòng)化部維護“觸角”從礦山到原料、從焦化、燒結到煉鐵、從煉鋼到軋線(xiàn)，已滲入公司各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，隨著(zhù)維護范圍越來(lái)越廣，生產(chǎn)用戶(hù)的要求也越來(lái)越高，面臨的維護壓力也就越來(lái)越大，為此該部加強設備運行維護，強化周計劃和集中檢修管理，系統、科學(xué)、合理制定檢修計劃，抓好檢修全過(guò)程管理，做到“逢修必改”，力求實(shí)效。繼續推進(jìn)“三級”點(diǎn)巡檢工作，探索點(diǎn)巡檢工作網(wǎng)絡(luò )化、信息化的運作模式，引入點(diǎn)巡檢區域責任承包制，全面推行標準化點(diǎn)巡檢，提高職工點(diǎn)巡檢效率。積極介入“升改”工程的自動(dòng)化、信息化項目投產(chǎn)后的保駕護航工作，為無(wú)縫對接生產(chǎn)維護奠定基礎，不斷拓展維護領(lǐng)域。尤其是對新增維護業(yè)務(wù)，及時(shí)制定維護檢修作業(yè)標準，補齊新業(yè)務(wù)維護的“短板”，滿(mǎn)足生產(chǎn)單位的需求。

　　為全面完成績(jì)效考核任務(wù)，新鋼公司自動(dòng)化部積極落實(shí)“全員、全方位、全過(guò)程”降本創(chuàng )效的理念，一手抓績(jì)效保本，一手抓服務(wù)增值，在備品備件使用和輔材消耗方面，提升維護服務(wù)質(zhì)量，延長(cháng)設備運行生命周期，提高設備使用率；輔材消耗要定量供應和定人管理，加強核算。在節能減排方面，加大違章用能的檢查考核力度，杜絕無(wú)效的能源浪費。繼續降低人力資源的成本，對操作性崗位進(jìn)行深度優(yōu)化合并。大力開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，對大型設備、常用設備進(jìn)行維修，既可以減少設備的維護時(shí)間，又可以降低維修成本，確?！叭珕T、全方位、全過(guò)程”降本創(chuàng )效取得成效。1-6月份自動(dòng)化部本部累積完成邊際利潤5565萬(wàn)元，超公司考核指標187萬(wàn)元；1-6月份物資檢斤總量達6038萬(wàn)噸，實(shí)現了物資計量檢斤率100%，計量準確率100%的目標，為公司把好了物資計量關(guān)。（嚴小斌）