本報通訊員 楊蕊華
7月16日17時(shí)，鞍鋼集團攀鋼釩公司提釩煉鋼廠(chǎng)點(diǎn)維作業(yè)區維護組機械丙班中班，鉗工馮軍與同事一起處理5號電加熱爐蓋漏水故障。還沒(méi)有處理完，調度室通知：“1號方坯電加熱故障，危及生產(chǎn)，必須馬上排除故障?！瘪T軍得知此消息后立即帶上工具趕往現場(chǎng)……
不論是白天還是黑夜，也不論是在幾十米高的天車(chē)上，還是在1000多攝氏度的鑄流旁，只要哪里設備有異常情況出現，他們都會(huì )第一時(shí)間到場(chǎng)。
他們像一個(gè)個(gè)衛士，用特別能吃苦、特別能創(chuàng )新、特別能節約的干勁兒忠實(shí)守護著(zhù)鋼廠(chǎng)設備。他們就是鞍鋼集團攀鋼釩公司提釩煉鋼廠(chǎng)點(diǎn)維作業(yè)區維護組的職工們。
特別能吃苦
該維護組共有124人，5個(gè)白班，負責日常檢修和庫房管理工作，8個(gè)倒班班組，負責全廠(chǎng)設備維護保產(chǎn)。該維護組組長(cháng)夏強說(shuō)：“我們的作業(yè)范圍西接煉鐵，東接熱軋和軌梁，大到鑄機檢修，小到廁所水龍頭更換。把每個(gè)工序走一遍，至少要用4個(gè)小時(shí)?！?/p>
翻開(kāi)該維護組的工作記錄本，每天工作任務(wù)都是滿(mǎn)滿(mǎn)的。6月1日，機械甲班白班25項工作：4號爐更換氧槍、脫硫Ⅰ部包蓋接鏈條、老轉爐37米帶料小車(chē)換車(chē)輪瓦座銅套、板坯A工位換真空室……6月2日，機械甲班白班27項工作：5號爐換氧槍?zhuān)环?流、6流切割機燃氣接頭漏氣著(zhù)火在線(xiàn)處理，脫硫Ⅴ部?jì)A翻車(chē)液壓硬管漏油焊補，二板停澆消缺……
維護焊工曾剛說(shuō)：“只要設備能穩定運行，我們辛苦一點(diǎn)沒(méi)啥?！北M管工作繁重，但只要現場(chǎng)設備出現故障，該維護組的工作人員們仍然會(huì )第一時(shí)間趕到現場(chǎng)。
特別能創(chuàng )新
處理真空室合金水箱密封是更換真空室的關(guān)鍵作業(yè)步驟。原來(lái)是在水箱上涂一層密封膠，再放石墨墊，再涂一層密封膠，到第二次更換時(shí)，需要將干掉的密封膠刮干凈。這個(gè)活兒費時(shí)費力又費錢(qián)，而且更換真空室成功率只有85％。
該維護組的師傅們邊干邊想，有沒(méi)有一種更好的辦法？
有人提出用橡膠墊密封圈替代現有方式后，他們自制橡膠墊密封圈進(jìn)行試用，試用效果非常好。
機械丙班班長(cháng)邱林紅說(shuō)：“現在直接把橡膠墊密封圈放在水箱上，不再需要涂密封膠，第二次更換時(shí)直接拆除就行，很方便?！痹瓉?lái)更換一次真空室需要45分鐘左右，現在只要20分鐘就能完成了，而且現在的更換成本只有12.5元左右，更換成功率達到98％以上。
像這樣的創(chuàng )新事例還有很多。自制風(fēng)動(dòng)送樣檢修工具——簡(jiǎn)易擦拭鏡片勾，消除了作業(yè)時(shí)的安全隱患；自制振動(dòng)位傳拆裝工具的應用，使作業(yè)效率提高80%；自主設計一方拉矯機電機吊具，使作業(yè)時(shí)間同比縮短40分鐘。這些創(chuàng )新之舉都大大減輕了職工的勞動(dòng)強度。
一項項創(chuàng )新減少了設備故障，提高了作業(yè)效率。據了解，今年上半年，該維護組職工提出的合理化建議達80余條。
特別能節約
7月16日，鉗工二班班長(cháng)王日林和同事來(lái)到1號方坯連鑄機出坯液壓站，檢查設備，更換油桶。
與以往作業(yè)不一樣的是，他們還要把換下的潤滑油桶平放，用專(zhuān)用刮油工具收集桶內殘余的潤滑油脂。王日林說(shuō)：“因為加油機無(wú)法將桶內的油脂全部吸凈，每次都有少量殘留?！辈灰】催@些零星的油脂，一個(gè)月下來(lái)全廠(chǎng)能收集10桶左右，節約費用48000元。
王日林手上的工具也是他和同事們自己動(dòng)手設計制作的。有了這個(gè)專(zhuān)用刮油工具，工作人員相互配合，很快就能將桶內剩余的油脂收集得點(diǎn)滴不剩。
節約已經(jīng)成為維護組職工的一種習慣。電工賈鸰利用工余時(shí)間將更換下的舊接觸器、繼電器等備品進(jìn)行修復，半年修復50臺次，節約費用5萬(wàn)余元。
今年上半年，機械一班修復漏油的柱塞泵5臺、電液換向閥4個(gè)、回油冷卻器修復1臺，累計節約成本81100元。
《中國冶金報》（2019年08月13日 03版三版）
