為提升工作效率，降低備件消耗，減輕工作強度，自五月份以來(lái)，方大九鋼軋鋼廠(chǎng)員工自制液壓拉撥器，并獲得圓滿(mǎn)成功，通過(guò)一個(gè)多月的試運行后，使用效果良好獲員工點(diǎn)贊。 

　　軋鋼廠(chǎng)維修鉗工班負責高線(xiàn)機械設備的維護、維修任務(wù)。一直以來(lái)，各類(lèi)輥道、減速機等設備聯(lián)軸器接手的裝卸較為頻繁，且強度大、難度高。在日常工作中，該班組靠機械拉撥器取出各類(lèi)聯(lián)軸器接手，但在作業(yè)過(guò)程中容易造成拉偏等現象，在一定程度上影響了設備使用壽命，有時(shí)還會(huì )造成備件拉壞，增加了聯(lián)軸器接手的消耗。在公司開(kāi)展“全面降成本，大干一百天”的活動(dòng)中，該廠(chǎng)東區鉗工班將如何提高取出聯(lián)軸器接手工作效率、保證接手可以重復利用作為降低成本的一項重點(diǎn)攻關(guān)工作。該班組發(fā)動(dòng)員工開(kāi)動(dòng)腦筋，集思廣益，找到了破解難題的方法。該廠(chǎng)維修人員結合機械、熱學(xué)、液壓等方面的知識，利用廢舊液壓油缸和50毫米厚鋼板，自行設計、制作了一個(gè)有效行程890毫米的液壓拉撥器。該款拉撥器可輕松拉撥70毫米～300毫米的聯(lián)軸器接手。 

　　據該班班長(cháng)李葉軍介紹，自制的液壓拉撥器于五月份完成，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的使用，取得較好效果。一是減輕了員工的勞動(dòng)強度，原來(lái)需要5人共同完成的工作，現在只要3人就可完成，明顯降低了員工的勞動(dòng)強度和人工成本；二是取出聯(lián)軸器接手的時(shí)間比原來(lái)降低50%以上，提高了工作效率；三是提升了聯(lián)軸器接手的重復利用率，接手備件消耗可降低30%。 （易曉峰）