陜鋼集團漢鋼公司1號高爐在四月下旬居安思危、砥礪再奮發(fā)，實(shí)現全面復產(chǎn)，一舉創(chuàng )下高效達產(chǎn)的大好生產(chǎn)形勢。進(jìn)入五月份，在“大干紅五月”的號召下，1號高爐持續發(fā)力、久久為功、挑戰自我、再創(chuàng )佳績(jì)，截至目前生鐵產(chǎn)量平均日產(chǎn)4376.44t，平均入爐焦比334.05kg/t，風(fēng)溫平均1195℃，各項經(jīng)濟技術(shù)指標創(chuàng )歷史最好水平。

　　全力以赴抓操作

　　面對目前市場(chǎng)形勢，煉鐵廠(chǎng)緊緊圍繞優(yōu)化操作參數提產(chǎn)降耗，堅持“穩產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗”的操作原則，結合檢修后的爐型設計，積極探索適合高爐上下部操作制度，并對風(fēng)量、氧量、風(fēng)溫及爐溫控制方面進(jìn)行全面細化。在爐溫保持充沛的前提下維持全風(fēng)操作，同時(shí)加強爐前鐵口維護，控制好鐵口深度，保持出凈渣鐵，明確各崗位職責，強化操作、細化管理，提高現場(chǎng)人員分析解決問(wèn)題的能力，形成“人人頭上有指標，人人來(lái)把重擔挑”的良好局面，實(shí)現了高爐長(cháng)期高強度穩定運行。

　　全員參與抓設備

　　自4月19日開(kāi)爐以來(lái)，煉鐵廠(chǎng)推行“精密點(diǎn)檢”和“零事故交接班”模式，實(shí)現了設備事故為零的目標，為高爐持續穩定優(yōu)化參數奠定了良好的基礎。為實(shí)現精密點(diǎn)檢，由崗位工及專(zhuān)業(yè)維保人員每班進(jìn)行一次系統點(diǎn)檢，各層級點(diǎn)檢結果及時(shí)公布，列出隱患整改項目，指定具體負責人，制定整改期限，跟蹤進(jìn)行整改確認，形成閉路循環(huán)。實(shí)行零故障交接班，最大限度消除各類(lèi)隱患，防微杜漸，從而有效控制了事故的發(fā)生。同時(shí)，設備管理人員對歷年來(lái)煉鐵廠(chǎng)各類(lèi)設備事故開(kāi)展了“回頭看”工作，總結事故教訓，分條縷析，梳理出各種風(fēng)險源，并及時(shí)進(jìn)行銷(xiāo)號管理，為高爐持續穩定生產(chǎn)夯實(shí)了設備基礎。

　　全員發(fā)力奪高產(chǎn)

　　五月份以來(lái)，為確保全面復產(chǎn)后的穩定順行，煉鐵廠(chǎng)積極從焦炭、燒結礦、球團礦供應、成分穩定和生產(chǎn)組織各環(huán)節入手，密切協(xié)作、尋求突破，為高爐提供良好的外部條件。1號高爐堅決實(shí)施精料方針，以高爐為中心，千方百計組織生產(chǎn)，各環(huán)節協(xié)調、多方面溝通，制定周密計劃，嚴格執行各項操作規程，充分發(fā)揮高爐設備技術(shù)改造優(yōu)勢，穩步提高冶煉強度。（張小帥）