進(jìn)入5月份，陜鋼集團漢鋼公司2號高爐以“提產(chǎn)量、降成本、保穩定”為突破口，瞄準目標、持續優(yōu)化，立足生產(chǎn)實(shí)際，嚴格工藝管控、優(yōu)化入爐結構，高爐生產(chǎn)保持了順行、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的良好態(tài)勢，平均利用系數2.71t/m3.d，燃料比較計劃降低12 kg/t，各項指標均處于高水平運行狀態(tài)，為高爐系統挖潛增效奠定了堅實(shí)基礎。
科學(xué)保障爐況基礎穩定。2號高爐根據原燃料特點(diǎn)和冶煉條件，遵循“穩中求進(jìn)、循序漸進(jìn)、持續創(chuàng )新”的理念，嚴格工藝過(guò)程控制，逐步優(yōu)化，在日常高爐調整時(shí)本著(zhù)“少動(dòng)”的原則，最大程度地追求爐況穩定順行，堅持“保證中心氣流通暢，合理控制邊緣氣流”的思路不動(dòng)搖，根據爐內氣流變化，及時(shí)、適度調劑，維持合理爐型，有力保證了一高爐的穩定順行。
持續開(kāi)展風(fēng)溫質(zhì)量攻關(guān)。風(fēng)溫是高爐生產(chǎn)主要的熱量來(lái)源之一，具有熱效率高、成本低的優(yōu)勢。對此，2號高爐堅持將風(fēng)溫“用好、用全、用盡”的原則，持續開(kāi)展提風(fēng)溫攻關(guān)，優(yōu)化熱風(fēng)爐操作制度，確保風(fēng)溫最高達到1300攝氏度。
合理匹配優(yōu)化工藝參數。2號高爐從生產(chǎn)作業(yè)計劃實(shí)際出發(fā)，不斷總結優(yōu)化高爐生產(chǎn)狀況，充分利用高爐高富氧、高煤比、高風(fēng)溫綜合鼓風(fēng)冶煉技術(shù)，合理風(fēng)口面積、爐腹煤氣指數、量壓比、風(fēng)速、鼓風(fēng)動(dòng)能、上下部制度匹配性等參數，進(jìn)一步優(yōu)化高爐運行，保證爐缸熱量充足穩定，通過(guò)優(yōu)化入爐結構，改善透氣性，提高煤氣利用率，在保障穩產(chǎn)高產(chǎn)的前提下進(jìn)一步降低能耗。（何光釗 薛長(cháng)輝）
