軋制薄規格產(chǎn)品生產(chǎn)難度較大，生產(chǎn)過(guò)程極易發(fā)生堆鋼、甩尾等故障，對管理和工藝、設備要求較高。對此，煉鋼事業(yè)部引導職工破除固有思維，大膽創(chuàng )新，大力開(kāi)展薄規格生產(chǎn)。同時(shí)通過(guò)制定獎勵制度、開(kāi)展勞動(dòng)競賽等措施，進(jìn)一步激發(fā)職工生產(chǎn)干勁和主觀(guān)能動(dòng)性，充分利用熱軋板帶B線(xiàn)檢修的有利時(shí)機，在A(yíng)線(xiàn)加大薄規格生產(chǎn)組織力度。一方面，他們強化每道工序責任做好全面配合保減薄，對軋鋼操作人員進(jìn)行詳細安排，明確操作注意事項，并合理調整工藝參數設定，重點(diǎn)把握加熱爐爐溫，精心操作，確保加熱及出爐溫度穩定；設備維檢作業(yè)區提前做好設備的維護工作，保證設備穩定運行；連鑄作業(yè)區做到恒溫、恒拉速操作，合理調整配水量保證入爐溫度；軋線(xiàn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員跟蹤在現場(chǎng)，優(yōu)化工藝參數，解決實(shí)際問(wèn)題。另一方面，嚴把工藝操作保質(zhì)量，利用檢、定修及生產(chǎn)間隙時(shí)間，對通板板道進(jìn)行檢查，形成工藝制度，明確內容、標準；嚴格執行“產(chǎn)前確認”標準，實(shí)行專(zhuān)人負責、簽字確認，降低因通板板道檢查不到位引發(fā)的事故率，減少事故剔坯的數量。加強設備點(diǎn)檢，對重點(diǎn)設備極易發(fā)生事故的部位，利用產(chǎn)前、生產(chǎn)間隙時(shí)間重點(diǎn)檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反饋，重點(diǎn)跟蹤，做到隱患不排除、堅決不放過(guò)。