今年以來(lái)，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)瞄準“國內一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標，堅持“一切圍著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉、一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營(yíng)理念，在精益設備管理上，精準施策，多點(diǎn)發(fā)力，開(kāi)啟“設備+”管理模式，助力設備穩定運行，為大戰紅五月，高效生產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎。

　　設備+精準培訓

　　該單位始終把提升員工崗位技能放在第一位，堅持每月進(jìn)行一次設備專(zhuān)業(yè)知識培訓，對設備重點(diǎn)、難點(diǎn)知識以及員工薄弱環(huán)節進(jìn)行培訓，通過(guò)視頻、PPT、每日設備一題分享、班前交流等多種學(xué)習方式，提升員工操作技能。同時(shí)針對在線(xiàn)設備故障，現有維修技能無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)對設備的精度要求，邀請專(zhuān)業(yè)老師前來(lái)指導培訓，從而大幅提升員工專(zhuān)業(yè)技能，促使員工在生產(chǎn)維修中做到安全、快捷、高效、精準，并對參加各類(lèi)技術(shù)比武的員工進(jìn)行理論和實(shí)操的精準性培訓，為精益設備管理營(yíng)造“比學(xué)趕幫超”的良好氛圍。

　　設備+精益點(diǎn)檢

　　隨著(zhù)氣溫日漸升高，該單位提前籌劃，進(jìn)一步規范設備點(diǎn)檢流程，加強夏季設備管理，要求設備點(diǎn)檢員每日加強對重點(diǎn)區域和重點(diǎn)設備的檢查。借助智能點(diǎn)檢系統，及時(shí)對運行設備狀態(tài)進(jìn)行監測，準確把握設備運行狀況，及時(shí)分析故障原因，采取相應措施，減少突發(fā)性設備故障。同時(shí)，在各區域推行設備點(diǎn)檢包機責任制，落實(shí)點(diǎn)檢責任制，堅持每日對智能點(diǎn)檢情況進(jìn)行通報，對點(diǎn)檢不按時(shí)、點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題不及時(shí)的，按照相應制度給予處罰，形成設備精益點(diǎn)檢閉環(huán)管理，確保高溫期間設備安全高效運行。

　　設備+破解瓶頸

　　該單位圍繞設備瓶頸問(wèn)題，進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，先后對制約生產(chǎn)的棒一9架減速機、高線(xiàn)3#飛剪信號問(wèn)題及φ20螺紋鋼三切分孔型優(yōu)化等重點(diǎn)設備問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，徹底解決制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。加強對設備跑冒滴漏現象、操作不規范、消耗異常等情況進(jìn)行專(zhuān)項整改及工序優(yōu)化，持續降低各類(lèi)能源消耗。同時(shí)，瞄準前沿潤滑技術(shù)，采用油氣潤滑智能系統，對線(xiàn)材潤滑系統進(jìn)行升級改造，通過(guò)壓縮空氣將液壓油輸送到各設備，從而滿(mǎn)足設備潤滑需求，確保設備正常運轉，促進(jìn)生產(chǎn)穩定順行。

　　設備+智能制造

　　科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展第一動(dòng)力。今年以來(lái)，該單位緊跟企業(yè)發(fā)展形勢，圍繞“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”，扎實(shí)開(kāi)展修舊利廢、小技小改、項目改造，“我的崗位零中廢我的崗位請放心”等活動(dòng)，以打造數字化、智能化、智慧化工廠(chǎng)為目標，將操作智能系統引入生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)，推動(dòng)企業(yè)自動(dòng)化智能改造升級。目前，棒一標牌焊接機器人、高線(xiàn)PF鏈物料識別系統、水系統集控改造、板帶噴號機器人、減速機在線(xiàn)監測系統、智能點(diǎn)檢系統、數據管理平臺等智能系統均引入生產(chǎn)，為推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，智能化工廠(chǎng)奠定了堅實(shí)基礎。（薛婷）