今年以來(lái),陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)棒一作業(yè)區積極響應公司“節能軋制”生產(chǎn)理念,號召全員參與到“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”活動(dòng)中,鉗工工段通過(guò)推行一系列小技小改和崗位創(chuàng )新,3月份誤機時(shí)間降至7.85小時(shí)。
巧改制動(dòng)板連接銷(xiāo)降誤機 軋鋼冷床制動(dòng)板上端的連接銷(xiāo)原為光棒開(kāi)口銷(xiāo),此種銷(xiāo)子在設備運轉過(guò)程中容易掉落,導致制動(dòng)板不同步,致使成品鋼材上不了冷床,維修產(chǎn)生誤機時(shí)間長(cháng)達40分鐘。為解決這一問(wèn)題,技術(shù)人員將連接軸改為螺栓鎖緊開(kāi)口銷(xiāo),可形成二次保護,經(jīng)上線(xiàn)使用效果良好,年可減少誤機時(shí)間約40小時(shí)。
齊頭輥道底梁創(chuàng )新設計降誤機 棒材一線(xiàn)冷床齊頭輥道底座原采用槽鋼開(kāi)長(cháng)條孔固定電機方式進(jìn)行裝配,此種裝配方式易影響剪切鋼頭長(cháng)度。針對這一問(wèn)題,該單位技術(shù)人員決定將輥道底座設計成圓孔固定式,這樣設備運轉時(shí)鏈條不會(huì )因電機移動(dòng)而導致掉落。上線(xiàn)試用一個(gè)月效果良好,年可減少誤機時(shí)間240小時(shí)。
快速輥道輥子改造創(chuàng )效益 棒一作業(yè)區快速輥道若出現故障,將會(huì )導致成品行車(chē)出庫慢,成品鋼材在收集鏈上堆積等問(wèn)題。技術(shù)人員與崗位維修人員協(xié)商后,決定將快速輥道原兩端軸式輥子改為通軸式輥子,改造后運轉過(guò)程中不會(huì )出現輥子軸扭斷而產(chǎn)生的快速輥道故障問(wèn)題,為成品行車(chē)出入庫順行贏(yíng)得了寶貴時(shí)間,產(chǎn)生的無(wú)形效益極大。(李海燕)
