據悉，為進(jìn)一步降低成本，減少疫情帶來(lái)的影響,該公司從細節管理入手，深挖內潛，多措并舉降低生產(chǎn)成本。針對設備用電量較高的實(shí)際情況，實(shí)施重點(diǎn)設備重點(diǎn)管控。將二十輥軋機、光亮退火爐等高耗電設備列入管控名單，由生產(chǎn)調度根據設備特點(diǎn)和生產(chǎn)需要，采用峰谷分時(shí)用電、避峰填谷的方法，合理安排生產(chǎn),有效的降低了設備的用電成本。

　　“我們采取高耗電設備錯峰生產(chǎn)、集中組織生產(chǎn)等措施，統籌組織生產(chǎn)，就是為了實(shí)現公司節支降耗、增效創(chuàng )收的目標”。該公司副總經(jīng)理孔凡偉說(shuō)。

　　統籌組織生產(chǎn)，就是將不銹鋼半成品主要安排在夜班生產(chǎn)，成品精密鋼帶安排在白班生產(chǎn)，盡量避開(kāi)用電高峰時(shí)段，而尖峰時(shí)段則主要進(jìn)行生產(chǎn)準備或設備檢維修工作。

　　“生產(chǎn)中，我們還規定各機組的最低生產(chǎn)量，通過(guò)集中生產(chǎn)的方式，提高了設備利用率。設備停機時(shí)則及時(shí)更換小功率壓風(fēng)機和調整退火爐保護氣體的流量，進(jìn)一步降低成本，節約開(kāi)支?！笨追矀ジ嬖V記者。

　　同時(shí)，該公司還要求管理人員要“下沉”一線(xiàn)，落實(shí)好盯崗盯場(chǎng)管理責任。各機組要加強檢查巡查力度，防止管道失壓、跑冒滴漏的情況發(fā)生。充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調節作用，按照指標完成情況對工段進(jìn)行考核獎罰，調動(dòng)了廣大職工參與降本增效活動(dòng)的積極性。

　　另外，該公司積極開(kāi)展降本增效宣傳活動(dòng)，提高廣大職工的節約意識，讓厲行節約逐步成為全體職工的自覺(jué)行動(dòng)，為企業(yè)降本增效貢獻自己的力量。（孫云永）