科學(xué)組織，高效生產(chǎn)，發(fā)揮低成本優(yōu)勢。 

　　春節以來(lái)，面對鋼鐵市場(chǎng)形勢及原材料供應影響，該單位迎難而上，勇挑重擔，積極落實(shí)公司降本增效要求及“指派、認領(lǐng)、挑戰”三個(gè)機制，各級管理人員圍繞降本增效重點(diǎn)、難點(diǎn)項目進(jìn)行攻關(guān)。同時(shí)，以科學(xué)統籌、系統優(yōu)化為原則，充分發(fā)揮120噸轉爐、8機8流連鑄機系統設備潛力，提高系統低成本生產(chǎn)優(yōu)勢，均衡生產(chǎn)任務(wù)，最大限度降低鋼坯綜合加工成本。 

　　優(yōu)化工藝，深挖內潛，提升關(guān)鍵技術(shù)指標。 

　　面對廢鋼供應不足，鐵水單耗升高，轉爐熱富余增加等問(wèn)題，生產(chǎn)技術(shù)科提前籌劃轉爐原料供應，根據原料條件優(yōu)化渣料；以轉爐熱量平衡為主線(xiàn)，開(kāi)展降低轉爐鋼鐵料消耗及石灰單耗攻關(guān)，合理控制轉爐含鐵原料，尋找最佳平衡點(diǎn)，控制石灰石加入量，穩定渣料配比；實(shí)施轉爐留渣操作，降低渣料單耗。同時(shí)，要求在轉爐出鋼過(guò)程利用鋼水富余熱量配加高錳塊鐵，配加連鑄非定尺及回收的廢鋼，提高單爐出鋼量，降低了合金成本與鋼鐵料消耗。 

　　強化管理，夯實(shí)責任，助推各項工作提升。 

　　進(jìn)一步強化內部管理，實(shí)施指標表單式目標管理，制定成本管控及關(guān)鍵指標清單，明確目標，落實(shí)責任，利用績(jì)效考核導向調動(dòng)各級人員干事創(chuàng )業(yè)的積極性。以調度管控為核心，系統思考，整體把控，做好外圍保障，服務(wù)主體生產(chǎn)單位。加強設備點(diǎn)檢和設備定檢修管理，降低設備故障率，提高作業(yè)效率。技術(shù)人員及一線(xiàn)管理人員每日針對目標完成情況進(jìn)行通報、交流，及時(shí)總結，分析原因，制定新措施，全力服務(wù)生產(chǎn)一線(xiàn)。（劉海瑞）