本報訊（記者蔡立軍 通訊員盧小龍）日前，天津市新天鋼集團聯(lián)合特鋼公司（簡(jiǎn)稱(chēng)新天鋼聯(lián)合特鋼）申報的“高效低耗1000毫米超厚料層燒結關(guān)鍵技術(shù)及應用”“120噸轉爐高效能工藝創(chuàng )新與集成”兩個(gè)項目通過(guò)了天津市科學(xué)技術(shù)委員會(huì )組織的成果鑒定。負責成果鑒定的專(zhuān)家組一致認定，這兩個(gè)項目的技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn)突出，達到國際先進(jìn)水平，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

　　據了解，“高效低耗1000毫米超厚料層燒結關(guān)鍵技術(shù)及應用”項目由北京科技大學(xué)冶金學(xué)院院長(cháng)張建良帶領(lǐng)團隊與新天鋼聯(lián)合特鋼合作完成。該項目開(kāi)發(fā)了生石灰高效消化技術(shù)、混合料超高料溫技術(shù)、燒結混合料強化制粒技術(shù)、降低燒結機漏風(fēng)率綜合技術(shù)，最終使燒結料層厚度增至1000毫米。

　　“120噸轉爐高能效工藝創(chuàng )新與集成”項目由安徽工業(yè)大學(xué)冶金工程學(xué)院低碳冶金研究所所長(cháng)范鼎東帶領(lǐng)團隊與新天鋼聯(lián)合特鋼合作完成。該項目實(shí)現了氧槍系統優(yōu)化、采用汽車(chē)向轉爐加入廢鋼、轉爐—精煉—連鑄高效銜接、多種形式的廢鋼爐外預熱等技術(shù)的組合，創(chuàng )新性強，實(shí)施效果好。該項目實(shí)施后，轉爐工序綜合能耗得以大幅降低，產(chǎn)量明顯提升，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。