多管齊下——節能優(yōu)化齊頭并進(jìn)

　　華菱漣鋼能源總廠(chǎng)發(fā)電機組比較多，效率也不同。確保高效機組多發(fā)電，該廠(chǎng)在煤氣供應方面充分考慮各用能設備的優(yōu)先級，按照效率從高到低的原則，統籌分配發(fā)電的煤氣，達到系統優(yōu)化，供需平衡的目的。并在不斷提高發(fā)電煤氣資源預測的準確性方面下功夫，著(zhù)重解決制約煤耗指標提升的“瓶頸”問(wèn)題。

　　與此同時(shí)，該廠(chǎng)在通過(guò)技術(shù)革新降耗方面做足文章。F3-150鍋爐及42MW汽輪機的保溫因年久失效，管道外壁局部溫度高達171℃，熱量損失較多。7月份，這些設備所在發(fā)電三車(chē)間通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施蒸汽管網(wǎng)保溫優(yōu)化項目改造，項目投用后，不僅成為了全公司蒸汽管網(wǎng)保溫設施的“標桿”，而且使150T鍋爐熱損至少降低1%，煤耗由400gec/kWh降低到了396gec/kWh，一年可多發(fā)電368萬(wàn)kWh，成效非常顯著(zhù)。

　　點(diǎn)滴做起——芝麻西瓜一起撿

　　降低能耗，華菱漣鋼能源總廠(chǎng)從一點(diǎn)一滴做起，既撿西瓜，又撿芝麻，積少成多，成效漸顯。

　　發(fā)電二車(chē)間積極開(kāi)展燃機零跳機攻關(guān)，車(chē)間對所有設備都實(shí)施了專(zhuān)人設備承包制，修改推廣精細化操作規程，加大獎勵考核力度，調動(dòng)職工的積極性，燃機方面的問(wèn)題都得到了及時(shí)發(fā)現。今年以來(lái)，未出現因點(diǎn)檢不到位造成燃機跳機的情況，而且以往在高爐休、復風(fēng)時(shí)極易出現的跳機問(wèn)題也得到了有效控制，設備運轉率達到98％以上。

　　加強參數控制，從細微處實(shí)現降耗?！卑l(fā)電一車(chē)間加強鍋爐補水參數管理，要求運行人員多觀(guān)察、勤操作，協(xié)調控制好機組的補水量，通過(guò)將除氧器補水溫度從120℃提高到140℃以 上，降低標煤率約10 gec /kWh。

　　為實(shí)現“讓每一個(gè)員工都成為節能高手”這一目標,發(fā)電三車(chē)間在培訓環(huán)節從嚴、從細抓起。針對發(fā)電運行人員崗位人手緊張、技能水平參差不齊等問(wèn)題，組織“全能值班員”培訓，通過(guò)精準培訓，使班組運行人員實(shí)現“一專(zhuān)多能”，補齊了技能水平方面的短板，縮短了燃機開(kāi)機時(shí)間和汽輪機并網(wǎng)時(shí)間，實(shí)現有效降耗。

　　主動(dòng)出擊——協(xié)調配合齊攻關(guān)

　　今年以來(lái)，華菱漣鋼能源總廠(chǎng)由被動(dòng)變主動(dòng)，利用專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢積極主動(dòng)協(xié)助主體生產(chǎn)單位進(jìn)行節能降耗的分析和改進(jìn)工作。針對各主體生產(chǎn)單位能源使用流程進(jìn)行梳理，提出了優(yōu)化建議，協(xié)助攻關(guān)，成效顯著(zhù)。該廠(chǎng)協(xié)助2250熱軋板廠(chǎng)進(jìn)行加熱爐燃耗攻關(guān)，使煤氣用量從最大到120000Nm3/h降至現在不超過(guò)80000Nm3/h，節省出來(lái)的煤氣供發(fā)電機組使用。同時(shí)，主動(dòng)配合解決爐料公司氣燒窯煤氣波動(dòng)大和消耗過(guò)大的問(wèn)題，不僅節約加壓二站的煤壓機電耗10萬(wàn)元/月，更使氣燒窯燃耗水平從4.7GJ/t降至4.1GJ/t左右。

　　在發(fā)電煤氣沒(méi)有增加的情況下，華菱漣鋼7月、8月份均實(shí)現了平均每天發(fā)電超過(guò)900萬(wàn)度電。