陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)連鑄車(chē)間2#連鑄機165*165方坯改造后，車(chē)間為打好“降本增效”攻堅戰，從規范操作、提高維修質(zhì)量?jì)煞矫嫒胧謱で蠼当驹鲂c(diǎn)，提高設備使用率，切實(shí)做好控成本、增效益工作，其中結晶器銅管過(guò)鋼量大幅度提升是最為突出的一項。 

　　規范操作?！皦勖?nbsp;

　　標準化操作是保證設備健康穩定運行的必要條件。車(chē)間根據實(shí)際運行狀況，不斷完善中包工作業(yè)標準化內容，通過(guò)班前班后會(huì )學(xué)習提升人員理論知識，組織技術(shù)比武提升人員實(shí)操能力，以“理論+實(shí)操”結合的培訓方式，2#機9月份全月無(wú)漏鋼事故，結晶器銅管的過(guò)鋼量也隨之增加，更換頻率降低，從實(shí)質(zhì)上降低了銅管的消耗。 

　　精修細修提質(zhì)量 

　　結晶器是連鑄機鑄坯成型的關(guān)鍵設備，被稱(chēng)為連鑄設備的“心臟”，在日常維護中必須要精修細修。為確保鋼管與水套間的縫隙均勻，相關(guān)人員多次商討研究，不斷改進(jìn)改善結晶器維修方法，切實(shí)做到四面水縫均為4mm。9月初，連鑄車(chē)間在結晶器維修區域安裝了離線(xiàn)結晶器試水壓裝置，保證上線(xiàn)結晶器無(wú)法蘭漏水現象，力爭將連鑄這顆“心臟”維修到最佳狀態(tài)。此次2#機完成全月無(wú)漏鋼事故的良好成績(jì)，結晶器的高精度裝配功不可沒(méi)。 

　　根據近期結晶器銅管使用記錄發(fā)現，9月份銅管平均過(guò)鋼量比8月份平均過(guò)鋼量提高了676噸，9月份最高通鋼量比平均值高了1602噸，達到車(chē)間投產(chǎn)以來(lái)的最好水平。優(yōu)異成績(jì)的取得離不開(kāi)大家的共同努力，煉鋼廠(chǎng)連鑄車(chē)間全體員工還將繼續實(shí)行各種降本增效措施，積極與其他單位對標，找出差距、制定改進(jìn)措施，在嚴峻的鋼鐵形勢下，提產(chǎn)量、保質(zhì)量，降消耗、創(chuàng )效益。