本報訊（記者陶海銀 通訊員劉玉）截至5月5日，由中冶賽迪自主開(kāi)發(fā)、行業(yè)首創(chuàng )的電液直驅連鑄結晶器伺服振動(dòng)智能裝備自3月24日在中冶陜壓熱加工中心熱試后，經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的連續生產(chǎn)，性能可靠，無(wú)需任何維護。這也標志著(zhù)全新一代的連鑄結晶器伺服振動(dòng)裝備開(kāi)發(fā)成功。

　　結晶器振動(dòng)裝置是連鑄機的核心裝備，其響應速度、定位精度、可靠性決定了生產(chǎn)的穩定性、鑄坯表面質(zhì)量以及后續產(chǎn)品質(zhì)量。目前，市場(chǎng)上結晶器振動(dòng)主要采用機械式偏心輪、傳統液壓站伺服閥和機械式電動(dòng)伺服缸等振動(dòng)方式，存在振動(dòng)精度低、磨損快、壽命短及能耗高等問(wèn)題。

　　中冶賽迪自主研發(fā)出全新一代連鑄結晶器伺服振動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品——電液直驅伺服結晶器振動(dòng)智能裝備，采用伺服電機直接驅動(dòng)振動(dòng)液壓缸，最高振動(dòng)頻率達到420次/min，且較傳統液壓站伺服閥振動(dòng)方式節能40%以上，技術(shù)指標處于國際領(lǐng)先水平。該裝備尤其適用于4m/min以上高拉速方坯連鑄生產(chǎn)，有力推動(dòng)鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效。

　　中冶陜壓熱加工中心對三個(gè)批次的不同鋼種進(jìn)行了生產(chǎn)，中冶賽迪電液直驅連鑄結晶器伺服振動(dòng)智能裝備運行平穩，控制精度高，生產(chǎn)的鑄坯表面質(zhì)量良好，振痕深度淺，保護渣耗量得到改善。同時(shí)，該裝備操作維護簡(jiǎn)單，技術(shù)優(yōu)勢突出，得到業(yè)主的一致認可。

　　《中國冶金報》（2019年05月16日 04版四版）