創(chuàng )新無(wú)大小，能用就是寶。方大炭素通過(guò)積極鼓勵和引導，讓每一名員工從思想和行動(dòng)上認識到，來(lái)源于生產(chǎn)一線(xiàn)、針對現場(chǎng)的小改小革項目更具現實(shí)意義和推動(dòng)作用。比如：壓型廠(chǎng)二車(chē)間6#壓機剪切小車(chē)過(guò)渡段在擠壓時(shí)，電極有400mm長(cháng)度在擋板機架內澆不上冷卻水，易造成生制品變形產(chǎn)生人為廢品。壓型廠(chǎng)在6#壓機剪切小車(chē)過(guò)渡段下部設計制作水套，接通冷卻水，降低了過(guò)渡段表面溫度，達到冷卻效果。這一小小改造成功解決了6#壓機因冷卻原因造成生制品變形和產(chǎn)生人為廢品的問(wèn)題。

　　以創(chuàng )新思維突破技術(shù)難關(guān)，改進(jìn)設備瑕疵解決實(shí)際難題，是小改小革人不懈的追求。原特炭車(chē)間生產(chǎn)接頭栓時(shí)，因接頭栓配料所含化學(xué)成分較多，車(chē)間內會(huì )產(chǎn)生刺鼻味道。技術(shù)人員通過(guò)不斷試驗，研制出新配方，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，有效解決了生產(chǎn)難題。

　　《4、5組爐變整流柜冷卻水回收再利用改造》項目，改造前石墨化一車(chē)間爐變每天消耗生水達740噸，通過(guò)改變4、5組冷卻水原有冷卻模式，對冷卻水收集并綜合利用，冷卻水用量大幅度降低至每天220噸，每年為企業(yè)創(chuàng )造19.66萬(wàn)元直接經(jīng)濟效益。壓型廠(chǎng)《壓一3#振動(dòng)成型機噴霧單元新型噴油嘴改造》項目，改造前3#振動(dòng)成型產(chǎn)品脫模困難，造成炭磚產(chǎn)品底部疏松，改造后利用廢機油替代乳化劑，潤滑效果良好，不但提升了質(zhì)量，而且降低了成本，創(chuàng )造了效益。

　　方大炭素小改小革工作以“人人參與創(chuàng )新、人人思考創(chuàng )新、人人能夠創(chuàng )新”為思路，以增加產(chǎn)量、提升質(zhì)量、設備局部革新、修舊利廢、裝備自動(dòng)化改造、保證安全生產(chǎn)、促進(jìn)環(huán)境保護、實(shí)現節能降耗等為目的，逐步形成了在工作中隨時(shí)發(fā)現、積極交流、充分論證的良好氣氛。員工把小改小革當作發(fā)揮聰明才智、實(shí)現自我價(jià)值和提升成就感的有效平臺。通過(guò)小改小革項目的實(shí)施，不但起到了降本增效的作用，還在提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善設備性能、優(yōu)化環(huán)境、減少設備隱患、降低檢修難度、改善勞動(dòng)強度、提高工作效率等方面發(fā)揮了積極作用。

　　據統計，僅2018年，方大炭素共上報小改小革項目251項，評審通過(guò)167項，測算產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益753.65萬(wàn)元，間接效益1249.15萬(wàn)元。其中設備部《4、5組爐變整流柜冷卻水回收再利用改造》和壓型廠(chǎng)《壓一3#振動(dòng)成型機噴霧單元新型噴油嘴改造》項目獲評方大集團優(yōu)秀成果獎。

　　不積跬步，無(wú)以至千里;不積小流,無(wú)以成江海。方大炭素小改小革活動(dòng)，從力推走向自發(fā)，從無(wú)序走向有序，從被動(dòng)走向主動(dòng)，如今已深入人心，正朝著(zhù)方大炭素既定的中、長(cháng)期發(fā)展目標穩步邁進(jìn)。