完善制度、定基礎 

　　降本增效工作的開(kāi)展離不開(kāi)制度保障，軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)車(chē)間結合實(shí)際情況分別制定了能源成本管理制度、備件成本管理制度、鋼坯不同成分對應的工藝參數等，車(chē)間通過(guò)周總結會(huì )以及班組的班前會(huì )層層傳達，提升全員成分意識，并在周總結會(huì )上通報周成本指標完成情況及考核，分析工作中存在的問(wèn)題、制定整改措施、驗收整改結果，這樣形成閉環(huán)，確?！敖当驹鲂А惫ぷ饔匈|(zhì)量有成效。 

　　深挖內潛、出成效 

　　在當前的各項工作中要找到“降本增效”的缺口，必須要有“干毛巾也要擰出水”的精神，能源控制的兩大項指標分別是電耗和煤耗，車(chē)間為了節約電耗緊盯細節，明確了日常的照明開(kāi)關(guān)時(shí)間、設備啟停時(shí)間以及降溫風(fēng)機的開(kāi)啟要求等等；在煤耗控制上，進(jìn)行了熱裝率指標攻關(guān)并細化了加熱爐保溫制度；備件成本控制更是實(shí)行能自己制作或者修復的堅決不領(lǐng)新的，能增加使用周期的通過(guò)小改小革提升備件使用周期；在鋼坯成分上更是通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善設備狀態(tài)、提升設備能力，保證鋼材性能的前提下，將HRB400鋼坯中的錳含量在原來(lái)的基礎上逐步下降到目前的5個(gè)點(diǎn)，噸鋼節約5元，帶動(dòng)車(chē)間降本增效工作取得突破性進(jìn)取，也為今后進(jìn)一步合金優(yōu)化提供了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。 

　　技術(shù)改造、固成果 

　　要保證當前合金優(yōu)化后的鋼材性能不受影響，必須保證生產(chǎn)線(xiàn)控冷設備的能力，在當前一線(xiàn)精軋機組后一段穿水由于設備排水管道設計問(wèn)題，投用后穿水箱存在溢水影響下方精軋機組電機運行，不投用控冷設備的能力又會(huì )大打折扣，為此軋鋼廠(chǎng)高線(xiàn)車(chē)間對穿水箱管路進(jìn)行了小改造，通過(guò)改造解決了水流不暢問(wèn)題，當前穿水箱的投用確保了在鋼坯合金不斷優(yōu)化的情況下鋼材性能的穩定，保證了鋼材質(zhì)量。噸鋼電耗、噸鋼煤耗的降低最直接最有效的方法就是在有效時(shí)間內提升小時(shí)過(guò)鋼量，提升鋼材噸位；今年6月份通過(guò)對料型、軋輥直徑、加熱溫度等各環(huán)節工藝優(yōu)化，最終165方坯軋制新工藝已經(jīng)投入全面生產(chǎn)，產(chǎn)量較之前150方坯產(chǎn)量明顯提升；1#高線(xiàn)原來(lái)中軋至預精軋之間的過(guò)渡導桶由于磨損快、備件更換頻繁、加之備件回貨周期長(cháng)、價(jià)格貴等問(wèn)題，最終被維修鉗工用廢舊的鋼板拼湊的彎道跑槽所替代，解決了備件供應不足問(wèn)題的同時(shí)也節約了備件費用…… 

　　“降本增效”工作，在軋鋼廠(chǎng)各個(gè)工序已經(jīng)全面開(kāi)展，全員參與從小處著(zhù)手、聚沙成塔，用自己的實(shí)際行動(dòng)向“降本增效”攻堅戰發(fā)起沖鋒。