本報實(shí)習記者 蘇加慶 通訊員 張成德 欒長(cháng)河
今年初以來(lái)，山鋼股份萊蕪分公司以“運營(yíng)轉型、精益管理”為主線(xiàn)，聚焦成本改善、指標提升、結構優(yōu)化等關(guān)鍵環(huán)節，促“降本”“挖潛”“增效”三大績(jì)效提升，全力做好“淘金”創(chuàng )效的大文章。1月~7月份，該公司累計可比產(chǎn)品成本降低2.26億元，降低率1.22%，綜合增效4.6億余元，降本增效成果顯著(zhù)。
拓寬降本空間
高爐穩定順行，是鋼鐵企業(yè)實(shí)現系統降本的前提和保證。
今年初以來(lái)，該公司通過(guò)推行全面預案化管理，全面消除制約高爐穩定順行的關(guān)鍵因素。針對燒結礦質(zhì)量波動(dòng)等問(wèn)題，該公司煉鐵廠(chǎng)從混勻料、燒結配料等源頭入手，嚴格按照工藝技術(shù)規范要求，不斷優(yōu)化配礦模型，嚴格控制入爐堿負荷，降低有害元素對高爐順行的潛在影響，燒結礦轉鼓指數、篩分指數分別達到了77.14%、4.3%的較高平均水平。
為進(jìn)一步降低煉鐵成本，該公司煉鐵工序深入落實(shí)推進(jìn)“降低生鐵綜合成本”關(guān)鍵項目，通過(guò)優(yōu)化燒結配料結構、細化落實(shí)業(yè)績(jì)對話(huà)、優(yōu)化完善工藝調節、加強焦炭質(zhì)量管控等舉措，高爐燃料比、非計劃休風(fēng)、爐前耐材用量等主要指標均保持持續降低的態(tài)勢。型鋼煉鐵廠(chǎng)高爐管控團隊以搭建“精益攻關(guān)項目”和“交流共享平臺”等內容為載體，嚴格執行工藝零事故管理體系，及時(shí)調整高爐運行參數，通過(guò)提高煤氣利用率、零間隔出鐵、延長(cháng)爐前出鐵時(shí)間等措施，保證了高爐主要經(jīng)濟技術(shù)指標的進(jìn)一步優(yōu)化，確保了生鐵質(zhì)量的穩定。
此外，在煤炭礦石合金等原輔料進(jìn)銷(xiāo)存管理、備品備件管理、設備及產(chǎn)品質(zhì)量管控提升、能源計量管控等方面，該公司加大管控力度，不斷提升各生產(chǎn)工序的精益運營(yíng)質(zhì)量，為進(jìn)一步鞏固和擴大成本比較優(yōu)勢、拓寬降本空間奠定堅實(shí)基礎。1~7月份，該公司噸焦配合煤成本較去年降低3.32元，累計降本500余萬(wàn)元；燒結配料結構保持低成本優(yōu)勢，噸礦成本降低3.95元，累計降低礦料成本2600余萬(wàn)元。
系統深度挖潛
“此次煤氣能源現場(chǎng)診斷，我們解決了黃羊山前50兆瓦系統作為煤氣管網(wǎng)壓力調節機組頻繁調整、控制困難等實(shí)際問(wèn)題，通過(guò)加強機爐電一體化聯(lián)動(dòng)運行，創(chuàng )造了每小時(shí)發(fā)電4.3萬(wàn)千瓦時(shí)的業(yè)績(jì)，真正做到了把余熱余能吃干榨盡?！闭劶肮澞茉鲂?，該公司能源動(dòng)力廠(chǎng)負責人自豪滿(mǎn)滿(mǎn)。7月份，該廠(chǎng)累計自發(fā)電量達到2.88億千瓦時(shí),創(chuàng )歷史紀錄，增效顯著(zhù)。這只是山鋼股份萊蕪分公司推行系統降本、全面挖潛的一個(gè)縮影。
今年初以來(lái)，該公司積極開(kāi)展精益項目、現場(chǎng)診斷、產(chǎn)線(xiàn)對標等創(chuàng )新改善活動(dòng)，科學(xué)運用精益工具和方法診斷現場(chǎng)問(wèn)題，創(chuàng )新改善成本管控舉措，全流程、全工藝、全方位降低運營(yíng)成本，全面延伸挖潛觸角，不斷降低系統生產(chǎn)成本，提升精益運營(yíng)水平。
該公司建立了“5+9+N”項目管控架構，突出業(yè)績(jì)對話(huà)，強化過(guò)程督導與檢查評價(jià)，深度挖掘項目改善潛力。該公司各單位圍繞精益管控項目，以推行實(shí)施業(yè)績(jì)管理為抓手，扎根現場(chǎng)一線(xiàn)，診斷運營(yíng)問(wèn)題、策劃改善對策、實(shí)施改善行為，推動(dòng)問(wèn)題持續發(fā)現和解決。其中，提升鋼產(chǎn)量、產(chǎn)品結構增效、能源系統增效等關(guān)鍵項目上半年累計實(shí)現對比收益2.5億元。廣泛開(kāi)展深度對標，22個(gè)關(guān)鍵績(jì)效指標有11個(gè)達到追趕目標，型鋼、特鋼、窄帶產(chǎn)品售價(jià)進(jìn)步明顯。
產(chǎn)品結構增效
“我們主打的四大‘拳頭產(chǎn)品’成功的俘獲了維斯塔斯、默泰克、西門(mén)子歌美颯、中廣核海上風(fēng)電項目等海內外高端客戶(hù)的‘芳心’，擴大了市場(chǎng)的銷(xiāo)售版圖，為實(shí)現提價(jià)增效提供了有力支撐?！痹摴緦捄癜迨聵I(yè)部負責人對筆者說(shuō)。
上半年，該部以精益運營(yíng)為中心，緊盯市場(chǎng)需求，持續優(yōu)化產(chǎn)品結構，不斷提高高效產(chǎn)品的生產(chǎn)比例，重點(diǎn)打造以高強鋼、海工鋼、耐磨鋼、容器鋼等為代表的拳頭產(chǎn)品，高效產(chǎn)品比例達到34.93%，實(shí)現增效7894.59萬(wàn)元，撬動(dòng)了企業(yè)增效杠桿。
“這種超薄規格冷軋產(chǎn)品只有0.22毫米，產(chǎn)品效益較普碳鋼每噸高600元！”近日，該公司板帶廠(chǎng)冷軋生產(chǎn)線(xiàn)成功0.22毫米超薄規格馬口鐵基板，產(chǎn)線(xiàn)職工無(wú)不歡呼雀躍。據了解，在冷軋工序，產(chǎn)品軋制規格越薄，產(chǎn)品的市場(chǎng)售價(jià)就越高，銷(xiāo)售空間就越廣闊。
多年來(lái)，該公司堅持以市場(chǎng)和用戶(hù)需求為導向，建立快速緊密的產(chǎn)銷(xiāo)配合機制，大力拓展高端市場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量檔次不斷提升。僅今年上半年，該公司累計開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品36項，各軋線(xiàn)品種優(yōu)化與結構增效力度也相繼加大。其中，低合金寬帶、海工鋼、鋼板樁等產(chǎn)品銷(xiāo)量大幅提升，實(shí)現結構增效1.06億元。棒材廠(chǎng)著(zhù)力提高直徑14毫米及以下和直徑28毫米以上規格、500兆帕、600 兆帕以上級別等高效產(chǎn)品生產(chǎn)比例，高效產(chǎn)品銷(xiāo)售比達到了72%，創(chuàng )效顯著(zhù)。
《中國冶金報》（2019年08月20日 04版四版）
