今年以來(lái)，河鋼承鋼嚴格執行“以高爐為中心”的生產(chǎn)組織模式，將優(yōu)化入爐原燃料結構，提升鐵前成本控制力，確保高爐穩定高效生產(chǎn)作為工作重心。通過(guò)密切跟蹤原燃料市場(chǎng)價(jià)格變化，實(shí)施原燃料全過(guò)程管控，提高入爐品位，保證鐵水質(zhì)量，為全工序效益提升創(chuàng )造條件。煉鐵系統根據煉鋼工序技術(shù)參數要求，深入開(kāi)展提升鐵水質(zhì)量攻關(guān)，實(shí)現了鐵水低成本優(yōu)質(zhì)保供，高爐系統穩定順行，實(shí)現了高產(chǎn)低耗。7月份，噸鐵綜合成本較目標成本降低25.52元，一級品率99.04%，鐵元素消耗環(huán)比下降2.1千克，均創(chuàng )今年以來(lái)最好水平。

    7月份，河鋼承鋼上下圍繞“以高爐為中心，以釩定鋼，效益最大化”的生產(chǎn)組織模式，統籌優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)資源配置，提升汽車(chē)用鋼、高強結構鋼、高端冷軋基料以及極薄規格等高端品種鋼比例，實(shí)現高端品種提檔升級，全面提升產(chǎn)線(xiàn)盈利水平。圍繞“兩個(gè)結構”再優(yōu)化，從市場(chǎng)、客戶(hù)、產(chǎn)品等方面深挖潛力，突出產(chǎn)品高強、超薄特色。鋼軋系統深入開(kāi)展EVI服務(wù)，拓展深加工領(lǐng)域，與中集集團、中聯(lián)重科、振華重工等先進(jìn)企業(yè)加深合作，快速提升產(chǎn)品創(chuàng )效能力，高端產(chǎn)品比例同比提升2.39%。通過(guò)組織開(kāi)展提釩攻關(guān)競賽，優(yōu)化檢修與提釩作業(yè)時(shí)間，全月釩渣產(chǎn)量繼6月份后再創(chuàng )歷史最好水平。

    7月份，河鋼承鋼緊盯高端市場(chǎng)需求，優(yōu)先排產(chǎn)高純粉劑釩、50釩鐵、80釩鐵、氮化釩等盈利能力高的品種，提升釩鋁合金高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量。依托集團創(chuàng )新平臺和河鋼承鋼研發(fā)平臺，進(jìn)一步加大對高端產(chǎn)品研發(fā)攻關(guān)力度，全力推進(jìn)河鋼承德釩鈦新材料河鋼承鋼高效運行，做強釩鈦產(chǎn)業(yè)，打造釩鈦經(jīng)濟增長(cháng)的新動(dòng)能。夯實(shí)基礎管理，狠抓生產(chǎn)過(guò)程控制，技術(shù)指標顯著(zhù)提升。釩鈦板塊通過(guò)細化單班組成本日核算工作，優(yōu)化各產(chǎn)線(xiàn)原燃料結構，純堿單耗同比降低10%，硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標，釩收率突破81%，達到行業(yè)先進(jìn)水平。

    各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機，深入貫徹落實(shí)于勇董事長(cháng)來(lái)河鋼承鋼調研講話(huà)精神和集團重點(diǎn)工作分析推進(jìn)會(huì )精神，以先進(jìn)行業(yè)指標為標準，立足崗位，眼睛向內，找差距、定措施、抓落實(shí)，狠抓基礎管理和過(guò)程控制，促進(jìn)了基礎管理與生產(chǎn)指標的雙提升。設備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合，強化體系建設，提高設備運行效率，強化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷(xiāo)排程系統以“少丟或不丟釩”為標準，優(yōu)化鐵水調配和軋線(xiàn)排產(chǎn)方案，實(shí)現效益最大化。尤為引人關(guān)注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問(wèn)題和目標為導向，從保訂單、提升作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強外圍保障五個(gè)方面全面發(fā)力，通過(guò)夯實(shí)基礎管理，充分挖掘設備潛力，實(shí)現了生產(chǎn)技術(shù)指標的新突破。通過(guò)組織集中生產(chǎn)拉練，使原料質(zhì)量顯著(zhù)改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產(chǎn)品合格率大幅提升，達到98.92%，8mm極限規格產(chǎn)品合格率達到93.20%。