7月份，方大九鋼通過(guò)積極挖掘自身潛力，不斷推進(jìn)降本增效和成本管理力度，各工序多項指標取得進(jìn)步。 

　　煉鐵工序根據燒結實(shí)際情況，重點(diǎn)分析影響燒結礦成本的主要因素，從降低原料消耗成本、節約燃料消耗、改進(jìn)工藝技術(shù)操作入手，實(shí)現生產(chǎn)效益最大化。7月份燒結礦耗和溶劑消耗為1015公斤/噸礦，較上月下降9.07公斤/噸礦，固體燃耗47.69公斤/噸礦，創(chuàng )下今年以來(lái)最好水平。 

　　煉鋼廠(chǎng)大力開(kāi)展轉爐煤氣回收節能降耗工作，抓住生產(chǎn)穩定的有利時(shí)機，全面深挖內潛，做好轉爐冶煉全程中活動(dòng)煙罩的升、降操作，充分利用停爐停機時(shí)間加強對風(fēng)機葉輪的清洗，對除塵設備進(jìn)行全面檢查和污泥清除，既提高轉爐煤氣產(chǎn)氣量，又保證爐前除塵效果，轉爐煤氣回收指標實(shí)現持續上升，降成本成效明顯。7月份，煉鋼轉爐煤氣回收達到147.17立方米/噸，再次刷新歷史最好紀錄。 

　　軋鋼廠(chǎng)長(cháng)期以來(lái)將提升成材率作為降本增效的中心任務(wù)來(lái)抓，堅持科學(xué)軋制，嚴抓工藝質(zhì)量，規范工藝要求，從加強裝輥、換輥入手提高軋機整理質(zhì)量，減少工藝故障。同時(shí)，全面開(kāi)展班組成材率指標“賽馬”，營(yíng)造“你追我趕”、共同提高的良性競爭氛圍。7月份鋼筋實(shí)物成材率為97.91%，其中高棒實(shí)物成材率為97.96%，均創(chuàng )下今年以來(lái)最好水平。另悉，2019年1～7月份方大九鋼綜合成材率為99.53%，較去年全年上升0.43%，較年度預算目標上升0.58%。