中速磨煤機穩定性對高爐“提煤降焦”起著(zhù)至關(guān)重要的作用，因原煤可磨性指數過(guò)高，在實(shí)際生產(chǎn)中出現磨輥跳躍度、橫向擺動(dòng)量增大以及下架體振動(dòng)值由正常0.8mm-3.5mm/s升高至15mm/s等現象，導致分離器上部膨脹節頻繁損壞，造成系統氧含量升高和設備出粉效率降低。

　　為解決這一問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員結合文獻技術(shù)資料與工作經(jīng)驗，通過(guò)在中速磨煤機下架體外圍150mm圓周方向均勻鉆孔20個(gè)，并預埋澆筑∮36mm螺栓和進(jìn)行中速磨煤機本體四個(gè)方向垂直度校正后，用合適的筋板與中速磨下架體底部進(jìn)行固定焊接。

　　改造后，不僅使中速磨煤機生產(chǎn)運行更加穩定，生產(chǎn)效率實(shí)現進(jìn)一步提高，而且使系統氧含量穩定在8%以下，上升管膨脹節使用壽命延長(cháng)至兩年以上，進(jìn)一步降低了能源和備品備件消耗。