天氣漸熱，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)水質(zhì)管理的重要性就格外突出。為了一改往年“水溫不降”“水質(zhì)難以控制”“水量達不到冷卻效果”等夏季難啃的“硬骨頭”，煉鋼廠(chǎng)除塵車(chē)間水運區域通過(guò)對水泵改造、設備維修、調整加藥方案等措施，提升系統水質(zhì)，穩定生產(chǎn)運行。 

　　改造水泵提升壓力 

　　由于煉鋼廠(chǎng)區環(huán)境溫度持續增高、生產(chǎn)節奏不斷加速、165＊165大斷面方坯改造等因素的影響，致使連鑄對水壓、水溫、水流量的需求越來(lái)越嚴格，生產(chǎn)過(guò)程中結晶器銅管過(guò)水截面積增加，二冷水對鑄坯的冷卻定型，原設定的結晶器、二冷水壓力和流量不能完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的供應。除塵車(chē)間根據生產(chǎn)情況，對結晶泵和二冷泵葉輪進(jìn)行加大改造進(jìn)而提升水泵相應的參數，使結晶水壓力由原來(lái)的0.8Mpa提升至0.94Mpa，水量由原來(lái)的1200m3/h提升至1340m3/h；使二冷水壓力由原來(lái)的1.0Mpa提升至1.15Mpa，為連鑄生產(chǎn)提供有力的保證。 

　　設備維護鞏固冷卻效果 

　　夏季高溫天氣對供水溫度的要求極高，冷卻效果達不到要求就會(huì )對生產(chǎn)帶來(lái)很大的影響，為了保證產(chǎn)量提升期間夏季供水溫度穩定，一季度煉鋼廠(chǎng)就組織對轉爐凈環(huán)水冷卻塔、二冷水冷卻塔、連鑄設備水冷卻塔鋼結構進(jìn)行加固，對冷卻風(fēng)機、減速機進(jìn)行了檢查維護，同時(shí)對2#爐氧槍蒸發(fā)冷卻器和1#機一臺結晶蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了大修更換，穩定水系統冷卻設備的運行狀態(tài)。并要求操作工結合實(shí)際情況，保障水池水位，做好水池內的補水、置換、排污等，多措并舉促使水溫有效控制。 

　　調整加藥方案改善水質(zhì) 

　　為保證在快節奏、高拉速的生產(chǎn)情況下水質(zhì)穩定，除塵車(chē)間及時(shí)調整了凈環(huán)水、濁環(huán)水系統加藥方案。結合目前的水質(zhì)狀況，車(chē)間選取了專(zhuān)用配方的結晶器阻垢劑及殺菌滅藻劑，普通型殺菌滅藻劑和厭氧型殺菌滅藻劑兩種交替投加，并將殺菌滅藻劑投加頻次由15天縮短至7天，經(jīng)過(guò)水質(zhì)的化驗結果對比發(fā)現，結晶水及二冷水的硬度、濁度等指標均有大幅度改善，確保了水質(zhì)穩定。 

　　此次對水系統綜合改造提升，不僅提升了煉鋼廠(chǎng)水系統的設備水平和穩定運行能力，還為煉鋼的高產(chǎn)穩產(chǎn)以及鋼坯質(zhì)量提升起到了積極作用，為暑期煉鋼廠(chǎng)提質(zhì)爭產(chǎn)做足了準備。