當日，由于馬鋼第四鋼軋總廠(chǎng)全線(xiàn)停產(chǎn)大修18個(gè)小時(shí)，公司鐵水資源出現富足，為確保生產(chǎn)穩順，公司要求長(cháng)材事業(yè)部放量生產(chǎn)，消化公司多余鐵水。馬鋼長(cháng)材事業(yè)部提前啟動(dòng)高產(chǎn)放量預案，白班、小夜班都按照68爐/班組產(chǎn)，該部各分廠(chǎng)車(chē)間以爐機匹配為中心，加強橫向協(xié)作和工序服從，開(kāi)足馬力緊緊跟上。煉鋼工序精心操作，控制好出鋼溫度，加強轉爐爐況監護，見(jiàn)縫插針，間歇優(yōu)化補爐，確保生產(chǎn)節奏，精煉工序要對每一爐進(jìn)站鋼水進(jìn)行精細呵護，為下道工序提供合格鋼水。同時(shí)強化鋼包滑板熱裝時(shí)間和質(zhì)量，精煉工序鋼罐周轉數量有序投入，四臺鑄機提拉速狀態(tài)穩定，強化操作質(zhì)量，保拉速、保全流、降事故；軋鋼工序崗位定檢、庫內巡檢、下線(xiàn)復檢等一系列提升產(chǎn)品成材率和產(chǎn)品質(zhì)量的工作有條不紊，點(diǎn)檢、行車(chē)運轉等輔助工序全力為主線(xiàn)精心做好后勤服務(wù)。

　　馬鋼長(cháng)材事業(yè)部管理和工程技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線(xiàn)，做好跟班服務(wù)，抓好安全管理，加強生產(chǎn)運行和設備狀況監控，做好生產(chǎn)銜接和事故應對，為滿(mǎn)負荷生產(chǎn)保駕護航。長(cháng)材事業(yè)部精心安排好鋼種、規格計劃及爐機匹配優(yōu)化組合；供料部門(mén)優(yōu)化廢鋼供料結構，為行車(chē)高效配料提供方便；設備部門(mén)在滿(mǎn)負荷生產(chǎn)來(lái)臨之前，對設備故障進(jìn)行排查維修。高產(chǎn)過(guò)程中加強設備點(diǎn)檢維護，為滿(mǎn)負荷生產(chǎn)提供設備保障，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。從而一舉創(chuàng )下煉鋼班產(chǎn)日產(chǎn)新記錄。