本報通訊員 宋培元 高守銀

　　材料名、計劃費用、實(shí)際消耗、超節支、排名——湖南冷水江鋼鐵有限責任公司三創(chuàng )設備公司成本公布欄是一本明細賬。

　　創(chuàng )新創(chuàng )造、小改小革始終是該公司降本增效的主線(xiàn)。該公司以湖南省示范職工創(chuàng )新工作室——“春園創(chuàng )新工作室”為載體，每年根據設備運行情況列出不同的攻關(guān)項目，組織技術(shù)骨干對標攻關(guān)。7年來(lái)，該公司已累計攻關(guān)156項，取得國家實(shí)用新型專(zhuān)利30項，創(chuàng )造價(jià)值1.6億元。

　　修舊利廢是冷鋼三創(chuàng )公司降本增效的重頭戲。該公司煉鐵作業(yè)區的高爐專(zhuān)用閥門(mén)、煉鋼作業(yè)區的氫氧發(fā)生器、動(dòng)力作業(yè)區的水閥門(mén)和汽閥門(mén)、軋材作業(yè)區的傳動(dòng)軸、行車(chē)作業(yè)區的車(chē)輪組、電修作業(yè)區的照明燈具等經(jīng)過(guò)修復成為各作業(yè)區的“拳頭產(chǎn)品”，每年創(chuàng )造修復價(jià)值達1000多萬(wàn)元。

　　電機修理班負責冷鋼所有報損電機的修復工作。幾年來(lái)，他們平均每年修復報損電機近800臺次，創(chuàng )造經(jīng)濟效益600余萬(wàn)元?，F在，他們修復的電機基本上滿(mǎn)足生產(chǎn)所需。

　　原來(lái)煉鐵生產(chǎn)運輸皮帶的年消耗費用在1200萬(wàn)元以上，該公司在加強皮帶點(diǎn)巡檢、局部破損及時(shí)修補的同時(shí)，將每一根下線(xiàn)皮帶物盡其用，規定10米以上有回收價(jià)值的必須回收，長(cháng)改短、寬改窄，煉鐵生產(chǎn)所有的返礦皮帶、下料口的團魚(yú)邊全部由下線(xiàn)皮帶制成。雖然他們的煉鐵生產(chǎn)產(chǎn)量從200萬(wàn)噸上升到300萬(wàn)噸，但皮帶年消耗量始終控制在800萬(wàn)元以下。

　　起初，機械配件以外購為主，該公司改變措施，要求能加工的一律不得外購，各作業(yè)區成本考核時(shí)自制件按外購件價(jià)格的50%計成本，這大幅度降低了機械配件的采購量。目前，該公司機械配件自加工率從不足10％提升至50％，一年創(chuàng )效2500萬(wàn)元以上。

　　冷鋼三創(chuàng )設備公司負責冷鋼所有設備維修和管理工作，多年來(lái)，該公司工作人員堅持能修則修、能用不換，以最大限度減少外購，走自我制作、自我加工、精細降成本管理之路，使降成本沒(méi)有最低，只有更低：備品備件庫存從6000萬(wàn)元降至1050萬(wàn)元，外委維修費用從1500萬(wàn)元降至200萬(wàn)元。近幾年來(lái)，他們累計為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值2.1億元；噸材綜合維修成本從38元/噸下降至18元/噸，創(chuàng )出全國鋼鐵企業(yè)從礦石到材的噸材維修成本最低紀錄。

　　《中國冶金報》（2019年05月28日 03版三版）