設備革新 創(chuàng )效益

　　該煉鐵廠(chǎng)5號高爐煤氣支管流量計裝置采用的是內藏V錐式流量計，但由于1號熱風(fēng)爐煤氣支管位于煤氣總管道末端，容易造成流量計取壓孔頻繁堵塞，導致煤氣流量顯示異常，直接影響熱風(fēng)爐燒爐整體操作。

　　在發(fā)現這一問(wèn)題后，該廠(chǎng)技術(shù)人員多次現場(chǎng)勘查，決定將內藏V錐式流量計更換為德?tīng)査?span lang="EN-US">C型流量計。改造后，不僅實(shí)現了可在線(xiàn)并短時(shí)間插拔處理故障問(wèn)題，而且進(jìn)一步降低了維修人員作業(yè)過(guò)程中煤氣中毒的危險性，大大減少了維修工的勞動(dòng)強度，且可節約成本費用6萬(wàn)余元。

　　加裝設備 保生產(chǎn)

　　爐缸作為影響高爐使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節，由于在生產(chǎn)過(guò)程中對爐缸難以進(jìn)行修復，因此爐缸的壽命直接決定了高爐爐役的長(cháng)短。而爐缸分水流量計是為檢測爐缸溫度、流量等重要參數和給高爐操作提供準確可靠數據的裝置。

　　為進(jìn)一步保證提供精準數據，該煉鐵廠(chǎng)決定采用“高爐冷卻強度分段控制技術(shù)”分開(kāi)控制高爐冷卻強度，以確保爐缸安全。通過(guò)分別安裝4套流量計和4支熱電阻，并將信號電纜接入PLC系統，末端主控顯示裝置加裝編寫(xiě)處理程序和上位機畫(huà)面。改造后，不僅操作工可實(shí)時(shí)進(jìn)行數據分析、判斷，而且此裝置還帶有歷史數據查看功能，方便了為操作工判斷爐缸情況提供數據支持，進(jìn)一步確保了高爐整個(gè)生產(chǎn)安全順行，年可為該企業(yè)創(chuàng )效達63萬(wàn)元。

　　巧移位置 促順行

　　高爐水泵房作用是為高爐提供可靠軟水，以確保高爐密閉循環(huán)水用量，在鐵前生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)非常重要的作用。該煉鐵廠(chǎng)高爐水泵房改造前加藥間液位計安裝于軟水池平地上，處于凹面，以監測軟水池水位，但當軟水池一旦溢水，液位計便會(huì )被浸泡在水中，造成液位計故障或損壞。

　　針對這一問(wèn)題，技術(shù)人員通過(guò)現場(chǎng)勘察測量，通過(guò)重新設定液位計參數、抬高液位計安裝位置20公分等多項舉措，成功避免了液位計長(cháng)期被水侵入。改造后，不僅完全滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，而且進(jìn)一步保證了設備安全運轉，確保了高爐長(cháng)期穩定順行。