今年以來(lái)，龍鋼公司堅持“一切圍著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營(yíng)理念，以降本增效為抓手，加強小計小革技術(shù)項目攻關(guān)，強化對標管理，積極推進(jìn)企業(yè)內部效益挖潛、提質(zhì)增效，實(shí)現工序成本的降低。
降低石灰單耗。該公司積極推行中低硅冶煉，通過(guò)抓庫存管理，穩定高爐爐料結構，狠抓高爐過(guò)程操作，將鐵水硅控制到合理范圍；同時(shí)加強原料進(jìn)購過(guò)程管控，提高高鈣灰的質(zhì)量，強化轉爐操作，實(shí)現消耗降低。4月份高鈣灰消耗較上月降低2kg/t。
降低入爐焦比。該公司通過(guò)上下部調整，大礦批、寬平臺保證邊沿和中心氣流分布合理，改善煤氣流分布提高煤氣利用率；穩定持續的高風(fēng)溫；適當提高二元渣堿；全風(fēng)操作保證較高的風(fēng)速；同時(shí)確定適當的壓差；加強外圍生產(chǎn)組織和設備點(diǎn)檢，保證高爐外圍穩定，爐況順行；加強高爐工長(cháng)對爐溫的預判能力，穩定過(guò)程操作，減少調劑頻次。該公司4月份入爐焦比較3月降低8.9kg/t。
降低鐵水單耗。該公司通過(guò)對合金和鋼包進(jìn)行在線(xiàn)烘烤，實(shí)現出鋼溫度降低；通過(guò)對入爐廢鋼進(jìn)行預熱，提高廢鋼比；合理組織生產(chǎn)計劃，提高鐵水的直裝率，降低鐵水過(guò)程的熱量損失；同時(shí)提高連鑄的拉速，降低出鋼溫度。4月份鐵水單耗較一季度降低30kg/t。
