抓創(chuàng )新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng )新就是謀未來(lái)。
近年來(lái)，酒鋼集團堅持科技自立自強，牢牢抓住科技創(chuàng )新這個(gè)“牛鼻子”，大力推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)，著(zhù)力突破全產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”技術(shù)難題，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng )新鏈，圍繞創(chuàng )新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，以服務(wù)國家戰略需求和大國重器為己任，不斷提升科技支撐能力，以“強科技”行動(dòng)助推高質(zhì)量發(fā)展。
重研發(fā) ·“酒鋼造”產(chǎn)品遍地開(kāi)花
企業(yè)發(fā)展，必須要有自己的“拳頭”產(chǎn)品。只有不斷推出新產(chǎn)品，才能搶占市場(chǎng)制高點(diǎn)。
近年來(lái)，酒鋼瞄準細分市場(chǎng)，按下技術(shù)創(chuàng )新“快捷鍵”，按照多品種、小批量、差異化思路，重點(diǎn)在風(fēng)電光伏、氫能儲運、軍工核電、高端電子、石化煤化、特種鋁箔、建筑裝配、橋梁高鐵等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，全力打造質(zhì)量?jì)?yōu)、競爭力強、附加值高的“拳頭”產(chǎn)品。
高錳無(wú)磁鋼打入特變電重點(diǎn)企業(yè)。采用全新工藝生產(chǎn)的特變電專(zhuān)用無(wú)磁鋼達到國內領(lǐng)先水平，主導制定的電力變壓器用高錳無(wú)磁鋼板行業(yè)標準發(fā)布實(shí)施。產(chǎn)品已成功供貨新疆特變、中國西電等企業(yè)，為“扎根”特變電領(lǐng)域奠定了基礎。
新能源光伏儲能保障材料下線(xiàn)。自主研發(fā)的光熱發(fā)電用耐高溫熔鹽347H不銹鋼質(zhì)量控制滿(mǎn)足客戶(hù)要求，產(chǎn)品耐熔鹽腐蝕性能大幅提升并達到國際領(lǐng)先水平，成功打入國內標志性工程。
馬氏體不銹鋼形成系列優(yōu)勢產(chǎn)品。馬氏體不銹鋼產(chǎn)品成功應用于剎車(chē)盤(pán)、量具、模具、高端廚房刀具等領(lǐng)域，先后通過(guò)歐盟重金屬遷移測試和宜家耐腐蝕性檢測，目前基本替代了韓國浦項等進(jìn)口產(chǎn)品，市場(chǎng)占有率80%以上。
鋅鋁鎂產(chǎn)品“主動(dòng)作為”搶占先 機。鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)完全依靠獨立自主創(chuàng )新，實(shí)現了我國此類(lèi)產(chǎn)品零的突破，產(chǎn)品質(zhì)量及耐蝕性居于首位，銷(xiāo)量不斷增長(cháng)，出現供不應求局面。
鋁加工產(chǎn)品向專(zhuān)業(yè)化用材邁進(jìn)。高深沖性能鋁合金帶材、LED節能燈用材、醫藥用復合鋁箔、空調箔坯料等鋁加工產(chǎn)品取得了較好進(jìn)展。其中，3102D改良型高精空調箔坯料成為供應日本松下、日本大金公司的特有品種，酒鋼成為兩家公司的獨家供貨商。
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在產(chǎn)品結構調整的大背景下，酒鋼各產(chǎn)業(yè)板塊積極順應國家產(chǎn)業(yè)政策與導向，不斷挑戰新高度、追求新突破，研發(fā)出以橋梁鋼、鋁電系列用鋼、熱鍍鋅鋁鎂板帶、冷軋高強鋼、雙相不銹鋼、核用不銹鋼、輕鋼結構住房、功能性乳制品為代表的一批優(yōu)勢產(chǎn)品。
“酒鋼造”產(chǎn)品遍地開(kāi)花，不僅實(shí)現了從粗放產(chǎn)品到高精產(chǎn)品的“華麗轉身”，還加快了產(chǎn)品從“拓市場(chǎng)”向“占市場(chǎng)”邁進(jìn)的步伐——
碳鋼產(chǎn)品方面，中高牌號冷軋無(wú)取向硅鋼下線(xiàn)；鋁電系列用鋼在滿(mǎn)足東興鋁業(yè)公司使用需求的同時(shí)，拓展了山東、新疆、青海等地客戶(hù)；電纜鍍鋅鋼絞線(xiàn)用鋼供貨國家大型特高壓輸電工程。不銹鋼產(chǎn)品方面，超級奧氏體不銹鋼產(chǎn)品254SMO打破國外壟斷；核用不銹鋼產(chǎn)品訂單兌現率達到100%；酒鋼不銹鋼冷軋光亮產(chǎn)品打入知名家電企業(yè)。其他領(lǐng)域產(chǎn)品方面，8011合金高性能鋁箔坯料性能滿(mǎn)足相關(guān)標準要求；風(fēng)電塔筒首次出口中亞。
勤攻關(guān) · 關(guān)鍵技術(shù)打上“酒鋼烙印”
“CO?資源化利用集成技術(shù)”順利推進(jìn)，攻克了制約底吹二氧化碳技術(shù)推廣的瓶頸問(wèn)題，在國內首次實(shí)現轉爐全爐役、常態(tài)化底吹二氧化碳工業(yè)應用，取得了轉爐復吹技術(shù)的重大突破。
重點(diǎn)研發(fā)項目“鏡鐵山式難選鐵礦石高效利用研究”項目順利通過(guò)驗收，解決了一系列懸浮磁化焙燒工藝工業(yè)應用難題，攻克了世界級難選氧化鐵礦石高效利用難題，填補了國內流態(tài)化磁化焙燒無(wú)大規模工業(yè)應用的空白。
大力開(kāi)展移動(dòng)床顆粒除塵技術(shù)應用研究，成功解決了回轉窯粉煤干餾工藝存在的氣油塵不能有效分離、裝置負荷低、不能長(cháng)周期穩定運行等行業(yè)難題，打通了干餾系統工藝流程，填補了國內工業(yè)化應用空白。
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近年來(lái)，酒鋼圍繞重點(diǎn)工藝技術(shù)項目，堅持綠色化保障、信息化支撐、智能化驅動(dòng)，精心組織，攻堅克難，努力破解“卡脖子”技術(shù)，將更多自主創(chuàng )新關(guān)鍵技術(shù)打上了“酒鋼烙印”。
——7號高爐優(yōu)化升級改造項目采用40余項先進(jìn)實(shí)用、成熟可靠的“三化”技術(shù)，大幅提高了煉鐵裝備信息化智能化水平，實(shí)現了對高爐運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)自動(dòng)分析診斷、預警，更好地指導現場(chǎng)生產(chǎn)。
——融合5G通信+邊緣云、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化、自動(dòng)駕駛等技術(shù)，成功打造“5G+智慧礦山”項目，實(shí)現了一人多操、無(wú)人駕駛，礦山勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升，職工的作業(yè)環(huán)境得以改善，有效降低了勞動(dòng)強度、安全風(fēng)險和職業(yè)病風(fēng)險。
——“500kA全石墨陰極內襯結構”技術(shù)成果成功應用于700臺鋁電解槽內襯改造，同時(shí)推廣應用結構型節能陽(yáng)極鋼爪，大幅提高了鋼爪的使用壽命；主持完成《500kA鋁電解槽技術(shù)規范》國家標準的制定，參與陽(yáng)極炭塊分析標準修訂、重熔用鋁錠等5項行業(yè)標準編制。
——持續優(yōu)化技術(shù)實(shí)施電網(wǎng)改造，電網(wǎng)穩定運行水平和抵御風(fēng)險能力得到提高；完成350MW超臨界機組鍋爐受熱面高溫腐蝕形成機理研究，解決了水冷壁短期內高溫腐蝕泄漏問(wèn)題；運用自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，電力能源產(chǎn)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率有效提高。
近年來(lái)，酒鋼穩步推進(jìn)重大項目科研攻關(guān)、緊跟創(chuàng )新步伐打造智能優(yōu)勢、立足實(shí)際瞄準資源化開(kāi)發(fā)利用，不銹鋼酸洗工藝技術(shù)、冷彎薄壁型鋼結構建筑技術(shù)、工業(yè)廢水資源化技術(shù)、固廢再造種植土技術(shù)、鋼渣在筑路中應用技術(shù)等一批技術(shù)成果得到轉化應用，展現出企業(yè)搶抓創(chuàng )新發(fā)展契機、全力謀劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“加速度”。
優(yōu)機制 · 加快創(chuàng )新引領(lǐng)“率先突破”
加快形成有利于競相成長(cháng)、各展其能的創(chuàng )新激勵機制，是培植好創(chuàng )新沃土，充分釋放各類(lèi)人才創(chuàng )新活力的必然要求和重要途徑。
近三年來(lái)，酒鋼科技創(chuàng )新管理“動(dòng)作”不斷，旨在著(zhù)力破除制約創(chuàng )新發(fā)展的體制機制障礙，努力營(yíng)造良好的創(chuàng )新環(huán)境。
注重創(chuàng )新“硬實(shí)力”配備。先后完成場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡、板材試驗成型機、LSR系電阻率測試儀等科研手段建設，服務(wù)領(lǐng)域從鋼鐵擴展到有色、乳制品等多領(lǐng)域，檢測方向由產(chǎn)品原始特性向應用特性拓展。
跑出基礎研究“快節奏”。建成國家級、省市級企業(yè)技術(shù)中心9個(gè)、省級以上科研平臺15家，設立博士后科研工作站，籌建酒鋼華為數字產(chǎn)業(yè)研究院，牽頭組建甘肅省鋼鐵新材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應用創(chuàng )新聯(lián)合體，搭建支撐科研創(chuàng )新的試驗平臺，為強化研發(fā)力量、推動(dòng)成果轉化奠定了基礎。
體制機制創(chuàng )新“走在前”。建立了符合酒鋼實(shí)際、具有酒鋼特色的“631”科技創(chuàng )新體系，培養了一支企業(yè)自有的科技隊伍，實(shí)施了“研—產(chǎn)—銷(xiāo)—研”一體化和“技術(shù)+產(chǎn)品+服務(wù)”營(yíng)銷(xiāo)模式，涌現出一批行業(yè)認可的新產(chǎn)品、業(yè)內領(lǐng)先的創(chuàng )新成果。
耦合創(chuàng )新發(fā)展成“新趨勢”。積極搭建企業(yè)內部“協(xié)同發(fā)展”平臺，織密“一張網(wǎng)”，下好“一盤(pán)棋”，現已形成各產(chǎn)業(yè)板塊整體規劃、互為支撐、耦合發(fā)展的創(chuàng )新局面，發(fā)揮了“1＋1＋1>3”的技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)現了創(chuàng )新效益最大化。
創(chuàng )新獎項激發(fā)“新活力”?！盎诙趸假Y源化利用的綠色潔凈煉鋼技術(shù)及應用”項目榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，多項科技成果分獲甘肅省科技進(jìn)步獎、甘肅省專(zhuān)利獎、甘肅省工業(yè)優(yōu)秀新產(chǎn)品獎、甘肅省冶金有色工業(yè)科技進(jìn)步獎……進(jìn)一步激發(fā)了技術(shù)人員的創(chuàng )新活力。
通過(guò)不斷探索和優(yōu)化，酒鋼科技創(chuàng )新體制機制日益完善，形成了人人參與創(chuàng )新、人人能夠創(chuàng )新、人人敢于創(chuàng )新的良好局面，企業(yè)自主創(chuàng )新能力不斷提升——
2023年，酒鋼科技投入強度3.37%，新產(chǎn)品研發(fā)試制和擴大試驗量同比增長(cháng)15.1%，申報受理專(zhuān)利728件，主編、參編技術(shù)標準23項。今年上半年，開(kāi)展科技項目310項，重點(diǎn)項目關(guān)鍵節點(diǎn)工作計劃完成率86.4%，新產(chǎn)品研發(fā)量同比增長(cháng)13.5%，申報專(zhuān)利329件，研發(fā)投入強度3.7%，科技創(chuàng )新全面進(jìn)步。
技術(shù)創(chuàng )新永無(wú)止境。下一步，酒鋼集團將認真貫徹落實(shí)習近平總書(shū)記對甘肅重要講話(huà)重要指示批示精神，深入落實(shí)“強科技”行動(dòng)，聚焦特色化材料制造、關(guān)鍵工藝技術(shù)、資源綜合利用、產(chǎn)業(yè)間耦合創(chuàng )新等領(lǐng)域，著(zhù)力突破全產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”技術(shù)難題，全面提升自主創(chuàng )新能力，推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（李淑芳）
