7月10日，隨著(zhù)集控大廳屏幕上倒計時(shí)的結束，日照鋼鐵與中冶賽迪攜手打造的日照鋼鐵全流程智能工廠(chǎng)項目數字管控大廳與第一批智能應用順利上線(xiàn)。

日照鋼鐵全流程智能工廠(chǎng)項目上線(xiàn)

　　上線(xiàn)儀式在中式古典氣息與前沿科技完美融合的鐵前集控大廳舉行。在這座占地2600平方米的大廳里，中冶賽迪與日照鋼鐵聯(lián)合應用多項創(chuàng )新技術(shù)，建立50余萬(wàn)數據點(diǎn)位采集的大數據工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、打造200多個(gè)智能控制優(yōu)化模型、實(shí)現600余張全報表自動(dòng)生成、安裝400塊大屏幕、實(shí)現100多個(gè)崗位的集約化操作，打造了行業(yè)規模最大、產(chǎn)線(xiàn)最多、全流程集成度最高的鐵區集控中心，形成了一個(gè)強大的“鋼鐵大腦”，對整個(gè)鐵區系統進(jìn)行智慧控制和生產(chǎn)決策。

日照鋼鐵鐵前集控大廳

　　日鋼全流程智能工廠(chǎng)項目涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，以CISDigital 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎，構建了鐵區、鋼軋、管控一體化應用架構。項目在吸收行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗基礎上，結合日鋼生產(chǎn)運行及管理特點(diǎn)，實(shí)現了多項技術(shù)創(chuàng )新與突破。通過(guò)對鐵前原料物流管理的優(yōu)化，打造行業(yè)體量最大、復雜度最高的物料跟蹤系統，為鐵前精細化生產(chǎn)管理奠定基礎。應用行業(yè)領(lǐng)先的一體化排程技術(shù)，實(shí)現鋼軋冷運全過(guò)程的智能排程決策和產(chǎn)品質(zhì)量的精準控制。智慧能源調度模型耦合電力和煤氣產(chǎn)耗，打造行業(yè)首創(chuàng )的燃煤燃氣發(fā)電機組及煤氣柜的閉環(huán)調控，通過(guò)實(shí)時(shí)跟蹤和分析鋼鐵生產(chǎn)全過(guò)程的能耗和碳排放碳足跡，持續推動(dòng)日照鋼鐵節能減排和綠色低碳可持續發(fā)展。此外，項目建設了行業(yè)領(lǐng)先的智能設備管理系統，通過(guò)智能點(diǎn)檢和自動(dòng)診斷，實(shí)現大體量、強業(yè)務(wù)環(huán)境下設備管理狀態(tài)透明、作業(yè)智能和管理高效。

日照鋼鐵智慧能源管控大廳

　　在上線(xiàn)儀式上，日照鋼鐵負責人介紹到，日照鋼鐵全流程智能工廠(chǎng)項目的上線(xiàn)，標志著(zhù)日照鋼鐵對國家高質(zhì)量發(fā)展要求的全面落實(shí)。這一項目不僅是科技創(chuàng )新和數字化轉型的重要實(shí)踐，也將為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和新質(zhì)生產(chǎn)力的提升提供有力支持，推動(dòng)日照鋼鐵全面朝向生產(chǎn)智能化、信息化和綠色化邁進(jìn)。未來(lái)日照鋼鐵將與中冶賽迪密切合作，共同努力將日照鋼鐵打造成為高度自動(dòng)化、數字化和智能化的現代化鋼廠(chǎng)，進(jìn)一步提升公司的核心競爭力。

　　中冶賽迪對日照鋼鐵的充分信任和大力支持表示感謝，對項目團隊的辛苦付出表示肯定。在本次項目建設中，日照鋼鐵與中冶賽迪共同踐行“客觀(guān)面前講主觀(guān)，困難面前講方法，艱苦面前講奉獻”的理念，全力以赴，史無(wú)前例地在短短9個(gè)月內完成了上線(xiàn)，刷新了行業(yè)速度。

　　日照鋼鐵全流程智能工廠(chǎng)項目第一批智能應用的上線(xiàn)，標志著(zhù)中冶賽迪與日照鋼鐵的長(cháng)期合作取得新成果。未來(lái)，雙方將繼續傾力合作，推動(dòng)日照鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)智能制造不斷達成新高度。