鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司：耀眼指標在“黑燈”下誕生

2023-08-31 10:20:00

　　在遼寧鞍山，美麗的千山腳下，有一片建在山頂的“城堡”式建筑群——這就是鞍鋼礦業(yè)關(guān)寶山公司。

　　這家企業(yè)以智能技術(shù)高度集成的“黑燈工廠(chǎng)”聞名行業(yè)，近日又創(chuàng )造出全國同行業(yè)選礦實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率第一的耀眼指標。

　　“黑燈工廠(chǎng)”里，真的是一片漆黑嗎？無(wú)人化操作，如何保證生產(chǎn)安全高效？智能制造，為企業(yè)帶來(lái)哪些發(fā)展前景……帶著(zhù)這些疑問(wèn)，記者實(shí)地探訪(fǎng)了這家公司。

　　“一鍵啟動(dòng)”生產(chǎn)運營(yíng)

　　運籌帷幄決勝“千里”

　　“黑燈工廠(chǎng)”，直譯自“Dark Factory”，又名“智慧工廠(chǎng)”。在概念上，產(chǎn)品從原材料到最終成品，所有生產(chǎn)、儲存、搬運、檢測環(huán)節無(wú)需人工操作，主要由智能機器人或自動(dòng)化設備按照軟件系統指令自行完成。因車(chē)間內的機器可以自動(dòng)運作，不需要燈光照明得名“黑燈工廠(chǎng)”。

　　“一鍵啟動(dòng)”關(guān)寶山——這是記者初到該公司時(shí)聽(tīng)到的最為生動(dòng)形象的描述，也是人們對該公司“黑燈工廠(chǎng)”信息化智能化水平的贊譽(yù)。

　　經(jīng)過(guò)報備申請，記者順利通過(guò)AI智能人臉識別安全門(mén)禁系統，走進(jìn)該公司磨磁區域。無(wú)燈的作業(yè)環(huán)境中，記者沿著(zhù)安全通道，走上樓梯，鐵臺階上的燈帶伴隨著(zhù)腳步聲被次第“喚醒”點(diǎn)亮。登上寬闊的作業(yè)平臺，這里與傳統車(chē)間人員忙碌的景象不同，偌大的生產(chǎn)現場(chǎng)空無(wú)一人，只有兩臺大型球磨機在快速運轉，智能巡檢機器人和清掃機器人閃爍著(zhù)燈光在各處有序作業(yè)……

　　“由人員密集向‘少人化’‘無(wú)人化’跨越，得益于公司智能化數字化改造?！痹摴旧a(chǎn)管理中心主任劉太合一邊展示“黑燈”下的建設成果，一邊向記者介紹生產(chǎn)現場(chǎng)這些智能化數字化“黑科技”?！拔覀冞\用大數據、云計算、自動(dòng)控制、在線(xiàn)監測、AI等先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)管控流程，大幅提高指標精益度和生產(chǎn)效率。有了這些‘黑科技’，職工坐在2公里外的ROC遠程控制中心大廳內，就可以全流程控制這里的生產(chǎn)，我們把這種智能化場(chǎng)景叫作——‘一鍵啟動(dòng)’關(guān)寶山！”

　　記者乘車(chē)來(lái)到“一鍵啟動(dòng)”的核心區域——ROC遠程控制中心，步入大廳，首先映入眼簾的是一面大屏幕墻，屏幕中央是“智能選礦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，從精礦產(chǎn)量、球磨機處理量、U型倉到實(shí)時(shí)料位統計，從生產(chǎn)指標、績(jì)效排名、配礦P指數、各種品位指標到班次得分分布，在這里一目了然、清晰可見(jiàn)。

　　“過(guò)去，要想采集這些數據，完成相關(guān)作業(yè)，職工每小時(shí)都得爬一回好幾十米高的鐵樓梯，逐個(gè)點(diǎn)位測量球磨機的濃度、溫度、PH值，觀(guān)察精礦和泡沫狀態(tài)等判斷選別效果。這些操作對職工技術(shù)水平要求很高，沒(méi)有十年八年的經(jīng)驗是肯定完成不了的?！痹摴旧a(chǎn)ROC調度長(cháng)張國良告訴記者。他指著(zhù)面前電腦屏幕上的泡沫歷史曲線(xiàn)分析說(shuō)：“現在有了泡沫分析儀，通過(guò)視頻就能遠程了解各個(gè)流程礦漿泡沫的實(shí)時(shí)狀態(tài)并利用大數據科學(xué)計算分析，自動(dòng)調節控制加藥量和錐閥開(kāi)度、充氣量等指標，確保運營(yíng)指標保持良好狀態(tài)?！?/div>

　　該公司借助工業(yè)控制系統和PLC升級等自動(dòng)控制手段實(shí)現在線(xiàn)設備實(shí)時(shí)監測和智能調節，大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)，通過(guò)建立指標在線(xiàn)監測分析系統，用粒度、品位等指標實(shí)時(shí)監測手段替代人工取樣、定時(shí)化驗、人工抄表等傳統方式，監測間隔由2小時(shí)縮短至2分鐘，且精度較高。

　　智能協(xié)同管控替代人工調度生產(chǎn)，讓ROC浮選工位操作員陳翔深切體驗到從“現場(chǎng)轉、現場(chǎng)干”到“空調大廳里按一鍵”的巨大變化?！耙郧芭渌巹?，需要2到3個(gè)人同時(shí)去現場(chǎng)。一個(gè)人趴在平臺上方向下觀(guān)察桶內情況，通過(guò)對講機告訴下方的工友加藥時(shí)機和藥量指令，下面的工友要對應控制藥劑閥門(mén)和加溫情況，上下配合全憑經(jīng)驗默契。加溫稍微沒(méi)看住，桶內藥劑馬上就會(huì )沸騰，不僅影響藥劑作用發(fā)揮，職工安全也受到影響?！标愊柽呄蛴浾哒故臼謾C里過(guò)去工作場(chǎng)景的照片邊說(shuō)：“都說(shuō)運籌帷幄、決勝‘千里’，現在，平臺對每個(gè)流程都會(huì )給出精準指令，我們也不用在現場(chǎng)拼‘默契’了。過(guò)去想都不敢想的事真的實(shí)現了！”

　　數據川流不息、生產(chǎn)作業(yè)有序。該公司以智能化手段再造生產(chǎn)流程，由人工調控變?yōu)橄到y自主調節，借助選礦智能系統，促使磨礦、磁選、浮選等選礦流程工序協(xié)同、智慧生產(chǎn)，智能制造給企業(yè)帶來(lái)“魔法效果”，年多產(chǎn)精礦1.1萬(wàn)噸。

　　數字賦能管理

　　未雨綢繆安全高效

　　“尾礦濃縮機扭矩變大，來(lái)料黏稠?！?/div>

　　“線(xiàn)上調節一下指標，做好動(dòng)態(tài)觀(guān)察?！?/div>

　　ROC遠程控制中心內，調度員劉健與生產(chǎn)ROC調度長(cháng)張國良在短短兩句話(huà)之內就輕松化解了生產(chǎn)現場(chǎng)的一個(gè)小波動(dòng)。

　　“這要在過(guò)去，可是要反復打電話(huà)核實(shí)，甚至要多次跑現場(chǎng)觀(guān)察情況，處理不及時(shí)很容易演變成一次現場(chǎng)搶修！”張國良指著(zhù)平臺上一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的尾礦濃縮機模擬圖對記者說(shuō)道：“這是現場(chǎng)設備的數字孿生系統，有了它，我們就可以預知維修，變計劃修、搶修為預知性維修、產(chǎn)線(xiàn)協(xié)同維修，檢修職工不用隨時(shí)待命了，產(chǎn)線(xiàn)設備作業(yè)率從89%一下提升到96%?！?/div>

　　“看，這正好有一組線(xiàn)上檢修作業(yè)?！盧OC遠程控制中心大屏幕左側的九宮格內切換播放著(zhù)該公司生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)畫(huà)面，張國良現場(chǎng)調出一組注有“關(guān)寶山—精尾—綜合水泵站”的現場(chǎng)視頻。畫(huà)面內，3名勞保用品穿戴齊全、站位安全合規的作業(yè)人員正在進(jìn)行換泵作業(yè)?！拔覀兿麓髿饬Ω阈畔⒒悄芑?，不光是為了設備運行穩定高效，更要實(shí)現以科技賦能安全生產(chǎn)，帶動(dòng)本質(zhì)安全水平提升”。

　　安全生產(chǎn)是最現實(shí)的“國之大者”，更是基層管理者需要時(shí)時(shí)放心不下的重要一環(huán)。

　　當班調度員陳晨正目不轉睛地盯著(zhù)生產(chǎn)場(chǎng)景的動(dòng)態(tài)畫(huà)面——一組組跳動(dòng)的綠色模塊正跟隨著(zhù)現場(chǎng)設備的運行情況快速移動(dòng)閃爍，“這是一種數字化的安全設置，我們可以通過(guò)AI視頻分析與電子圍欄技術(shù)，動(dòng)態(tài)捕捉現場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，當智能監控區域內出現勞保用品穿戴不規范的職工或者人員突然聚集、突然滑跌等情況，屏幕上的綠塊馬上就會(huì )變紅，并且發(fā)出安全警報。這些措施都大幅提升了安全生產(chǎn)系數?！?/div>

　　陳晨還告訴記者，為了給現場(chǎng)維檢修作業(yè)加上一道穩牢的“安全鎖”，該公司還上線(xiàn)了“安全執行系統”和“電子交接班平臺”，“檢修作業(yè)過(guò)程中的取牌、還牌、撤銷(xiāo)、審核、檢修交接班，所有操作互為閉環(huán)，線(xiàn)上都可以追溯。比如說(shuō)剛才的3人換泵作業(yè)，必須憑借電子換牌信息到現場(chǎng)打印票據后才能進(jìn)行，他們的檢修作業(yè)信息也會(huì )實(shí)時(shí)更新上云?！?/div>

　　在陳晨的指引下，記者在大屏幕上看到了這樣一長(cháng)串數字：“數據上云總數：4491853601條，8月7日14時(shí)01分51秒?！?/div>

　　累計近45億條數據為該公司實(shí)現狀態(tài)感知智能化、設備維修模型化、運行改善系統化提供了堅實(shí)保障，高效穩定運行的設備、安全的職工作業(yè)環(huán)境為該公司突破關(guān)鍵指標持續護航。

　　技術(shù)變革賦能企業(yè)發(fā)展

　　全面升級推動(dòng)蝶變

　　過(guò)去，職工聽(tīng)球磨機的聲音判斷磨礦狀態(tài)是否正常，現在，大數據技術(shù)把聲音轉化成數據，精準判斷磨機負荷；

　　過(guò)去，職工看礦樣判斷品位，現在，品位分析儀通過(guò)光譜就能快速測量出礦石品位；

　　過(guò)去，破碎工序每班次需要20多名職工，現在，通過(guò)智能布料系統、塊度檢測系統、膠帶防護系統，50余臺（套）設備全部實(shí)現遠程一鍵操控……

　　該公司職工李泰燃不無(wú)感慨地說(shuō)：“這些改變得益于我們全力推進(jìn)信息化智能化建設?！?/div>

　　時(shí)代變革推動(dòng)技術(shù)變革，技術(shù)變革指引企業(yè)改革。

　　云計算、大數據等新一代信息化技術(shù)已悄然改變“眼看、耳聽(tīng)、手摸”的傳統選礦生產(chǎn)方式，為該公司帶來(lái)“管理架構更加精干、人員配置更加優(yōu)化、運用效率更加高效”的全方位改革蝶變。

　　“燈‘黑了’，效率提高了，指標提升了！”當談到信息化對企業(yè)體制重塑帶來(lái)的巨大作用時(shí)，該公司董事長(cháng)兼總經(jīng)理蓋俊鵬的話(huà)語(yǔ)擲地有聲，“信息化智能化建設大幅提高企業(yè)運營(yíng)效率，為我們實(shí)現由‘扁平化’管理向‘垂直化’管理跨越插上‘翅膀’?！?/div>

　　該公司通過(guò)建設ROC遠程控制中心實(shí)現對直管機臺的垂直管理，推動(dòng)組織機構、崗位編制和業(yè)務(wù)流程的同步優(yōu)化——4個(gè)部門(mén)、5個(gè)區域，整合形成生產(chǎn)管控中心、運行保障中心和管理服務(wù)中心“3中心”，破碎、磨磁、浮選、壓濾等區域的生產(chǎn)操作權限全部集中到ROC遠程控制中心，實(shí)現操作管理垂直化，提高管控效率，機構壓縮66%、審批層級壓縮43%、管理人員壓縮至10人。

　　流程再造帶來(lái)的是結構上的優(yōu)化，機制變革則為創(chuàng )新增添動(dòng)力。該公司堅持以機制對標和激勵創(chuàng )新為引擎，充分發(fā)揮“三能機制”考核激勵作用，形成能者上、庸者下的競爭機制，充分調動(dòng)全員積極性，全面推動(dòng)各項工作由“被動(dòng)型”向“主動(dòng)型”轉變。

　　今年剛剛從生產(chǎn)服務(wù)崗位競聘為該公司管理服務(wù)中心企管業(yè)務(wù)主管的韓志強活力滿(mǎn)滿(mǎn)、勁頭兒十足：“我是改革的受益者，更是企業(yè)信息化建設的受益者。就拿‘e考核’系統來(lái)說(shuō)，它不僅讓?shí)徫豢?jì)效考核結果實(shí)現‘可視、可查、可用’，原來(lái)需要2個(gè)多小時(shí)手動(dòng)錄入的績(jì)效內容，現在只要10分鐘就輕松完成?！?/div>

　　該公司生產(chǎn)管控中心集控值班員呂明陽(yáng)告訴記者：“ROC集中管控和選礦流程AI智能控制實(shí)現現場(chǎng)操作無(wú)人化、指標調控精益化、生產(chǎn)管控協(xié)同化和選礦生產(chǎn)智能化。我現在一個(gè)人就能同時(shí)完成多項工作，智能化建設讓我成了多面手！”

　　信息化建設不僅讓?shí)徫宦毠さ某删透?、榮譽(yù)感、幸福感顯著(zhù)增強，更推動(dòng)了該公司效率效益的全方位提升——生產(chǎn)指標屢創(chuàng )佳績(jì)，原礦處理量、精礦產(chǎn)量、金屬回收率不斷提高；設備效率穩步提升，球磨機效率、壓濾機效率大幅改善；綜合能耗持續下降，藥劑單耗、電單耗、動(dòng)力煤?jiǎn)魏闹鸩浇档?；勞?dòng)效率明顯提高，在數字化系統的支撐下，2022年該公司勞動(dòng)生產(chǎn)率同比提高11.5%。今年上半年，該公司生產(chǎn)量、銷(xiāo)售量、成本、利潤指標均超挑戰值，利潤超挑戰值2610萬(wàn)元，鐵精礦完成成本較2022年降低達9.12%。2022年，鞍鋼礦業(yè)公司“智慧采選工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”實(shí)踐案例榮獲2022年（第四屆）全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì )工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng )新應用典型案例，該公司“黑燈工廠(chǎng)”建設生動(dòng)實(shí)踐及成果被人民日報等多家主流媒體報道。

　　夜色闌珊，隨著(zhù)記者離開(kāi)現場(chǎng)，高山頂上的“城堡”建筑群逐漸消失在夜幕之中?！昂跓艄S(chǎng)”內，各種反映生產(chǎn)、設備、人員狀態(tài)的數據依舊在快速更迭、傳送不休——這座年輕的礦山，在無(wú)人的“黑燈”之下，正在醞釀更加耀眼的業(yè)績(jì)……

來(lái)源：搖籃鞍鋼

編輯：張雨恬

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