6月14日
隨著(zhù)液壓剪順利剪切第一條紅坯
其它流次鑄坯相繼完成液壓剪切
標志著(zhù)重慶鋼鐵6號連鑄機液壓剪改造
熱負荷試車(chē)圓滿(mǎn)成功
▲鑄流液壓剪切中
6號連鑄機液壓剪改造項目采用國內應用廣泛、技術(shù)成熟的鑄坯液壓剪系統，該系統具備切割坯頭變形小、故障報警、數據報表、模擬動(dòng)畫(huà)、主體模塊化設計等優(yōu)點(diǎn)。
▲液壓剪切機
該項目徹底解決了切口熔瘤和切割渣大量堆積的問(wèn)題，有效提高了鑄坯表面質(zhì)量；消除了火焰切割產(chǎn)生的大量切割粉塵，有效改善切割跨鑄機周?chē)ぷ鳝h(huán)境；切割速度由原來(lái)30秒降低至7秒；每次剪切降低鋼材損耗約1.13千克；更換液壓剪耗時(shí)減少3小時(shí)，大幅提高了維修人員的工作效率，降低了勞動(dòng)強度。
此前6號連鑄機采用火焰切割系統，該系統具有切口熔瘤、切割渣堆積、易產(chǎn)生大量切割粉塵、切割速度慢、鋼材損耗大、維修更換頻繁、更換勞動(dòng)強度大等問(wèn)題。
為加快綠色低碳煉鋼步伐，重慶鋼鐵于2023年2月著(zhù)手進(jìn)行6號連鑄機液壓剪改造，項目于4月開(kāi)工進(jìn)行基礎建設，并于6月初完成了設備安裝。
6號連鑄機液壓剪改造后實(shí)現了鑄坯無(wú)縫切割、無(wú)煙塵切割，預計每年每臺連鑄機將減少金屬切損及運行成本約237萬(wàn)元，待12月完成5號、7號連鑄機液壓剪切系統改造后，全年可降低成本超700萬(wàn)元。
