本報訊（記者李巍 通訊員武建軍）日前，河鋼集團張宣科技能源公司在輕苯富油余熱新工藝改造中，引進(jìn)無(wú)動(dòng)力閃蒸技術(shù)，成功解決尾氣排放難題，實(shí)現節能降本目標。該技術(shù)實(shí)施以后，輕苯富油余熱工藝產(chǎn)生的尾氣和軟水可實(shí)現100%回收利用，年可降低蒸汽等動(dòng)力成本60余萬(wàn)元。
輕苯富油余熱工藝采用2.0兆帕以上蒸汽作為富油的加熱源，通過(guò)富油預熱器后，每小時(shí)產(chǎn)生8噸蒸汽尾氣和汽水混合物，如果使用直接排放的方式，會(huì )造成大量的蒸汽能源浪費。該公司技術(shù)人員聚焦節能新技術(shù)，通過(guò)多種方案對比，決定采用無(wú)動(dòng)力閃蒸技術(shù)，實(shí)現蒸汽尾氣和汽水混合物100%回收、尾氣零排放、動(dòng)力零消耗的目標。
無(wú)動(dòng)力閃蒸技術(shù)的核心是閃蒸罐和自動(dòng)控制系統，當蒸汽尾氣和汽水混合物進(jìn)入閃蒸罐內，通過(guò)閃蒸實(shí)現汽水分離，上部是蒸汽、下部是軟水，并利用閃蒸罐上部蒸汽壓力，自動(dòng)將軟水通過(guò)專(zhuān)用管道壓入軟水系統循環(huán)利用，同時(shí)一部分過(guò)量蒸汽匯入該公司低壓蒸汽管網(wǎng),實(shí)現再利用。該技術(shù)利用閃蒸罐內部蒸汽壓力作為軟水輸送動(dòng)能，無(wú)需任何外部動(dòng)力，實(shí)現動(dòng)力零消耗。
此外，該公司應用自動(dòng)控制技術(shù)，可自動(dòng)調控閃蒸罐內部蒸汽壓力平衡，精準控制軟水液位，保證尾氣和軟水不間斷輸送、回收。該技術(shù)的應用，保證了輕苯工序富油預熱過(guò)程中蒸汽的合理溫差和壓差，使輕苯生產(chǎn)中的關(guān)鍵參數——富油預熱溫度可精準控制在185攝氏度～190攝氏度最佳范圍，為輕苯工序增產(chǎn)降耗奠定了堅實(shí)基礎。
《中國冶金報》（2023年01月05日 08版八版）
