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大項目推動(dòng)大發(fā)展
——馬鋼煉鐵總廠(chǎng)綠色智慧發(fā)展重點(diǎn)工程建設取得階段性成果紀實(shí)

2021-06-03 08:38:00

  本報通訊員 程軍
  2019年,馬鋼融入中國寶武體系。當年10月份,中國寶武以大視野謀劃大格局、以大項目推動(dòng)大發(fā)展,優(yōu)化提升馬鋼鐵前產(chǎn)品產(chǎn)線(xiàn)功能,并制訂了《2020年—2022年規劃藍圖》。自此,馬鋼煉鐵總廠(chǎng)“綠色發(fā)展,智慧制造”六大板塊重點(diǎn)工程建設拉開(kāi)大幕。
  自2019年底至2021年5月底,為使總投資60多億元的六大板塊重點(diǎn)工程項目早竣工、早投產(chǎn)、早受益,該廠(chǎng)克服疫情防控、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工程建設等重重困難,嚴格按照“綠色發(fā)展、智慧制造”戰略的計劃、方案與部署,精心設計、精細謀劃、精確操作,堅持工程例會(huì )制度和工程項目網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)倒逼機制,在確保工程安全和質(zhì)量的前提下,穩步推進(jìn)六大板塊重點(diǎn)工程建設項目。
  截至5月底,該廠(chǎng)綠色智慧發(fā)展重點(diǎn)工程建設取得階段性成果。在智慧制造方面,該廠(chǎng)智控中心于去年12月15日正式投運,對鋼廠(chǎng)的原料、燒結、焦化、高爐等工序進(jìn)行集中控制。該中心投運以來(lái)運行穩定,成效明顯,高爐生產(chǎn)達到歷史新高、爐況診斷智能高效;高爐利用系數不斷攀升、噸鐵成本逐漸降低,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。
  2019年底,該廠(chǎng)3號燒結機煙氣脫硫脫硝工程、A號燒結機煙氣脫硫脫硝、B號燒結機煙氣脫硫脫硝、1號燒結機煙氣脫硫脫硝、2號燒結機煙氣脫硫脫硝、2號燒結機機尾和成品電除塵、原燃料小料場(chǎng)、高爐脫鹽水集中處理站、帶式焙燒機、物流筒倉等一批環(huán)保新建和改造工程項目相繼開(kāi)工建設。
  去年12月23日、12月26日、12月30日,該廠(chǎng)1號燒結機脫硫脫硝工程、B號燒結機脫硫脫硝工程、A號燒結機脫硫脫硝工程相繼竣工。3個(gè)投用的燒結機脫硫脫硝重點(diǎn)工程項目采用中低溫SCR脫硝工藝,是目前國際鋼鐵行業(yè)燒結煙氣脫硝的主流工藝技術(shù)。該項目主要內容為增設1套脫硝裝置及對現有的脫硫系統和除塵系統進(jìn)行技術(shù)改造。脫硝后煙氣氮氧化合物濃度控制在50毫克/標準立方米以下、二氧化硫排放濃度≤35毫克/標準立方米、粉塵排放濃度≤10毫克/標準立方米,環(huán)境改善成效顯著(zhù)。
  與此同時(shí),經(jīng)過(guò)近7個(gè)月的艱苦奮戰,該廠(chǎng)去年11月17日開(kāi)工建設的小料場(chǎng)改造工程,即將于今年7月份竣工投用。小料場(chǎng)改造前一直為露天作業(yè),主要儲存燒結礦、焦炭及中轉原燃輔料。由于露天堆放,在作業(yè)過(guò)程中揚塵大對環(huán)境污染較為嚴重,雖然采取一定的避塵措施,但是達不到國家環(huán)保要求,而且露天堆放方式加劇了煉鐵原料品質(zhì)惡化,一定程度影響了高爐焦炭保供流程,亟須升級改造。于是,該廠(chǎng)小料場(chǎng)改造工程新建1座3.6萬(wàn)立方米焦炭庫可儲存焦炭約1.8萬(wàn)噸,并配套建設篩分間;1座2.5萬(wàn)立方米燒結(球團)原料庫,可儲存燒結(球團)約5萬(wàn)噸。該工程秉承中國寶武綠色發(fā)展和“四個(gè)一律”(現場(chǎng)操控室一律集中、操作崗位一律采用機器人、運維監測一律遠程、服務(wù)環(huán)節一律上線(xiàn))的建設理念,圍繞“設計先進(jìn)、工藝先進(jìn)、裝備先進(jìn)、全自動(dòng)化操作、綠色環(huán)?!蹦繕?。該項目建成投產(chǎn)后,實(shí)現現場(chǎng)作業(yè)無(wú)人化、過(guò)程控制智能化、管理業(yè)務(wù)信息化、設備運維遠程化,成為馬鋼“綠色城市鋼廠(chǎng)”建設的引領(lǐng)者。
  此外,去年10月9日開(kāi)工建設的帶式焙燒機項目工程將于今年10月1日點(diǎn)火烘爐、10月20日出產(chǎn)球團礦。該工程以低碳、節能減排、清潔生產(chǎn)和資源的高效利用為核心,采用球團生產(chǎn)最新技術(shù)成果建成一條以低消耗、低排放、高效率為特色的400萬(wàn)噸/年球團帶式焙燒機生產(chǎn)線(xiàn)。該項目建成投產(chǎn)后,將實(shí)現現場(chǎng)作業(yè)無(wú)人化、過(guò)程控制智能化、管理業(yè)務(wù)信息化、設備運維遠程化,能夠極大地促進(jìn)鐵前系統生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改善、成本消耗降低,并對促進(jìn)超低排放、改善廠(chǎng)區生態(tài)環(huán)境和職工工作環(huán)境發(fā)揮重要作用。
  “下一步,馬鋼煉鐵總廠(chǎng)將以低碳為統領(lǐng),緊跟技術(shù)革命、數字驅動(dòng)、綠色協(xié)同三大趨勢,形成更高水平的新發(fā)展格局,為打造世界一流的中國寶武優(yōu)特鋼精品基地貢獻鐵前力量?!闭劦轿磥?lái),該廠(chǎng)負責人信心滿(mǎn)滿(mǎn)。
  《中國冶金報》(2021年6月3日 08版八版)

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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