12月10日，隨著(zhù)焦爐結焦時(shí)間由25小時(shí)調整為20小時(shí)，由中冶焦耐總承包的馬鋼5號、8號焦爐脫硫脫硝裝置開(kāi)始滿(mǎn)負荷試運營(yíng)。本項目應用的新技術(shù)——陶瓷纖維濾管反應器經(jīng)受住了本次考驗，焦爐煙氣污染物達到國家超低排放標準要求，為中冶焦耐環(huán)保工程板塊業(yè)績(jì)再添一塊拼圖。
馬鋼焦爐煙氣脫硫脫硝項目采用聯(lián)合體承包模式，由中冶焦耐負責總承包管理及設計審核。因鮮有案例借鑒，項目在初期有許多問(wèn)題待解。經(jīng)過(guò)中冶焦耐上下的密切配合和協(xié)調，項目部快速縷清了工作思路，沒(méi)有因流程、手續等問(wèn)題耽誤工期，為后續施工正常開(kāi)展掃清了障礙。在現場(chǎng)施工階段，項目部與合作單位為縮短工期采取措施，結合工序及當地氣候特點(diǎn)，在嚴抓安全質(zhì)量前提下合理趕工。在項目部全體成員的共同努力下，馬鋼焦爐煙氣脫硫脫硝項目不僅保證了工期，也達成了安全生產(chǎn)零事故的目標。
“唯有信任不可辜負，唯有信任方可延續.”馬鋼5號、8號焦爐煙氣脫硫脫硝項目順利按期投產(chǎn)，展現了中冶焦耐的綜合實(shí)力，也向馬鋼業(yè)主交出了一份滿(mǎn)意的答卷。
