本報記者 柳琴聲 通訊員 劉洋
華菱漣鋼能源總廠(chǎng)通過(guò)持續開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)創(chuàng )新、新技術(shù)運用、工藝優(yōu)化，有效提升設備運行績(jì)效，采取多項節能優(yōu)化措施，取得了良好效益。今年1月至9月份,該廠(chǎng)累計發(fā)電標準煤耗較去年同期降低15%，達到歷史最好水平。
多管齊下——節能優(yōu)化齊頭并進(jìn)
該廠(chǎng)發(fā)電機組比較多，效率也不高。為確保高效機組多發(fā)電，該廠(chǎng)在煤氣供應方面充分考慮各用能設備的優(yōu)先級，按照效率從高到低的原則，統籌分配發(fā)電煤氣，達到系統優(yōu)化、供需平衡的目的。該廠(chǎng)在不斷提高發(fā)電煤氣資源預測的準確性方面下功夫，著(zhù)重解決制約煤耗指標提升的“瓶頸”問(wèn)題。
與此同時(shí)，該廠(chǎng)在技術(shù)革新降耗方面做足文章。F3-150鍋爐及42兆瓦汽輪機的保溫因年久失效，管道外壁局部溫度高達171攝氏度，熱量損失較多。7月份，該設備通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)施蒸汽管網(wǎng)保溫優(yōu)化項目改造，項目投用后，不僅成了全公司蒸汽管網(wǎng)保溫設施的“標桿”，而且使150噸鍋爐熱損至少降低1%，煤耗由400標煤/千瓦時(shí)降低到了396標煤/千瓦時(shí)，一年可多發(fā)電368萬(wàn)千瓦時(shí)，成效顯著(zhù)。
點(diǎn)滴做起——從細微處實(shí)現降耗
加強參數控制，從細微處實(shí)現降耗。該廠(chǎng)發(fā)電一車(chē)間加強鍋爐補水參數管理，要求運行人員多觀(guān)察、勤操作，協(xié)調控制好機組的補水量，通過(guò)將除氧器補水溫度從120攝氏度提高到140攝氏度以上，降低標煤約10標煤/千瓦時(shí)。
該廠(chǎng)發(fā)電二車(chē)間積極開(kāi)展燃機零跳機攻關(guān)，對所有設備都實(shí)施了專(zhuān)人設備承包制，修改推廣精細化操作規程，加大獎勵考核力度，調動(dòng)職工的積極性。今年初以來(lái)，該車(chē)間未出現因點(diǎn)檢不到位造成燃機跳機的情況，在高爐休、復風(fēng)時(shí)極易出現的跳機問(wèn)題也得到了有效控制，設備運轉率達到98％以上。
為讓每一個(gè)員工都成為節能高手,該廠(chǎng)發(fā)電三車(chē)間在培訓環(huán)節從嚴、從細抓起。針對發(fā)電運行人員崗位人手緊張、技能水平參差不齊等問(wèn)題，該車(chē)間組織“全能值班員”培訓，通過(guò)精準培訓，使班組運行人員實(shí)現“一專(zhuān)多能”，補齊了技能水平方面的短板，縮短了燃機開(kāi)機時(shí)間和汽輪機并網(wǎng)時(shí)間，實(shí)現了有效降耗。
主動(dòng)出擊——協(xié)調配合齊攻關(guān)
今年初以來(lái)，該廠(chǎng)由被動(dòng)變主動(dòng)，利用專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢積極主動(dòng)協(xié)助主體生產(chǎn)單位進(jìn)行節能降耗的分析和改進(jìn)工作。該廠(chǎng)對各主體生產(chǎn)單位能源使用流程進(jìn)行梳理，提出了優(yōu)化建議，協(xié)助攻關(guān)，成效顯著(zhù)。該廠(chǎng)協(xié)助2250熱軋板廠(chǎng)進(jìn)行加熱爐燃耗攻關(guān)，使煤氣用量從最大到120000標準立方米/小時(shí)降至現在不超過(guò)80000標準立方米/小時(shí)，節省出來(lái)的煤氣供發(fā)電機組使用。同時(shí)，該廠(chǎng)主動(dòng)配合解決爐料公司氣燒窯煤氣波動(dòng)大和消耗過(guò)大的問(wèn)題，使氣燒窯燃耗水平從4.7焦耳/噸降至4.1焦耳/噸左右。
在發(fā)電煤氣沒(méi)有增加的情況下，該公司7月至8月份平均實(shí)現了每天發(fā)電超過(guò)900萬(wàn)千瓦時(shí)。
《中國冶金報》（2019年11月14日 08版八版）
