?習近平總書(shū)記在黨的十九大報告中指出，綠色發(fā)展是構建高質(zhì)量現代化經(jīng)濟體系的必然要求。2019年，永鋼集團投入超過(guò)4.5億元用于企業(yè)的燒結機煙氣凈化系統升級改造，通過(guò)生產(chǎn)工藝的持續改進(jìn)助推企業(yè)綠色發(fā)展。今年8月份，企業(yè)300㎡燒結機煙氣凈化系統已正式投入使用。今天，永鋼1#450㎡燒結機煙氣凈化系統也順利實(shí)現通煙氣投產(chǎn)，這標志著(zhù)永鋼集團燒結排放已全面達到超低排放標準。 

　　7月12日，1#450㎡燒結機煙氣凈化系統升級改造項目正式動(dòng)工。經(jīng)過(guò)多方緊密配合、全力建設，僅用時(shí)110天，該項目就正式完工并順利投運。

　　據悉，燒結機煙氣凈化系統升級改造項目采用了目前國內最先進(jìn)的活性焦吸附干法煙氣凈化工藝代替原先的SDA法脫硫工藝，能夠同時(shí)能去除煙氣中二氧化硫、氮氧化物等多種污染物，不僅達到超低排放標準，并且副產(chǎn)品也能夠回收利用，無(wú)二次污染物產(chǎn)生，實(shí)現了經(jīng)濟和環(huán)境雙重效益。

　　燒結機煙氣凈化系統的主體由吸附塔、再生塔、制酸系統三部分組成，1#450㎡燒結機煙氣凈化系統布置了兩套吸附塔，每小時(shí)可以處理燒結煙氣300萬(wàn)立方米。所有的煙氣通過(guò)吸附塔中時(shí)，利用活性焦炭吸附煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物，使燒結煙氣100%達到國家超低排放標準?；钚越刮斤柡鸵院?，可通過(guò)給料輸送機輸送至再生塔，再生后的活性焦經(jīng)給料輸送機返回吸附塔，實(shí)現了活性焦的循環(huán)利用。

　　燒結機煙氣凈化系統還可對煙氣中的重金屬、二氧化硫等物質(zhì)進(jìn)行提純加工，實(shí)現廢物再利用。吸附了二氧化硫的活性焦炭通過(guò)輸送管道送到再生塔進(jìn)行再次加熱，并通過(guò)制酸系統提取出98%濃度硫酸。

　　經(jīng)測算，1#450㎡燒結機煙氣凈化系統和300㎡燒結機煙氣凈化系統投用后，每年可減排二氧化硫19505噸、氮氧化物6107噸、顆粒物607噸，提取濃硫酸3000噸，有效推動(dòng)了企業(yè)環(huán)保事業(yè)建設，助力了永鋼綠色發(fā)展。 

　　近5年來(lái)，永鋼投資超過(guò)60億元推動(dòng)企業(yè)的綠色環(huán)保建設，秉承“既達國標、更達民標”的理念，深度推進(jìn)企業(yè)的超低排放改造，在水污染防治、大氣污染防治、噪音防治、廠(chǎng)區綠化等方面全方位、高標準、快節奏的推進(jìn)綠色發(fā)展，取得了良好的成效，也獲得了社會(huì )各界的高度評價(jià)，被國家節能中心樹(shù)為“推動(dòng)綠色發(fā)展示范基地”，并成為全國第一家同時(shí)獲得“綠色工廠(chǎng)”和“綠色供應鏈管理示范企業(yè)”的鋼鐵企業(yè)。