本報通訊員 劉新

　　歷經(jīng)60余年的發(fā)展，中冶北方工程技術(shù)公司目前已成為國內冶金工業(yè)鐵前領(lǐng)域經(jīng)營(yíng)歷史最久、專(zhuān)業(yè)綜合技術(shù)實(shí)力超群的冶金工業(yè)服務(wù)商，企業(yè)經(jīng)營(yíng)秉承新思路——“以技術(shù)進(jìn)步做強主業(yè)、以技術(shù)創(chuàng )新做大節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)”。

　　自2008年起，中冶北方開(kāi)始傾力打造環(huán)保產(chǎn)業(yè)板塊，靠自身傳統優(yōu)勢積極開(kāi)拓燒結、球團煙氣治理業(yè)務(wù)市場(chǎng)。他們通過(guò)實(shí)踐與調研多種煙氣治理技術(shù)，同時(shí)響應國家環(huán)保政策，推陳出新，選擇最為先進(jìn)的活性焦煙氣綜合治理技術(shù)，作為中冶北方進(jìn)軍冶金工業(yè)節能環(huán)保市場(chǎng)的一把“利刃”。

　　披荊斬棘 探索前行

　　中冶北方依托幾十年的燒結、球團工程設計經(jīng)驗，發(fā)揮其在冶金工業(yè)鐵前領(lǐng)域龍頭地位的優(yōu)勢，銳意進(jìn)取，立足于成為燒結、球團煙氣治理行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

　　近年來(lái)，中冶北方經(jīng)過(guò)全面的市場(chǎng)調研和多方實(shí)地考察，明確活性焦煙氣凈綜合治理技術(shù)是目前凈化燒結、球團煙氣的最佳、最有效途徑，并迅速找準市場(chǎng)定位。

　　2014年6月，中冶北方邁出堅定的第一步：與聯(lián)峰公司簽訂了國內首個(gè)鋼鐵行業(yè)活性焦燒結煙氣治理總承包項目——聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司2號450㎡燒結機活性焦煙氣凈化工程合同。這是鋼鐵燒結領(lǐng)域第一次工業(yè)化應用具有完全自主知識產(chǎn)權、設備全部國產(chǎn)化的活性焦煙氣綜合治理技術(shù)。第一次技術(shù)集成、第一次工程設計，在第一次的道路上從來(lái)都是荊棘叢生。但是，中冶北方人前進(jìn)的腳步不會(huì )因荊棘而駐足不前。窮且益堅、苦心孤詣，中冶北方克服了既無(wú)設計樣本又無(wú)類(lèi)似工程建設經(jīng)驗等困難，僅歷時(shí)10個(gè)月就完成了該項工程的設計、建設及調試。

　　2015年4月30日，聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司2號450㎡燒結機活性焦煙氣凈化工程成功投入運行。其新燒結機系統建成后減排效果顯著(zhù)，每年可減少二氧化硫排放9210噸、粉塵排放670噸、氮氧化物排放1758噸，生產(chǎn)濃硫酸1.5萬(wàn)噸，每年減少向大氣中排放33.6億標準立方米燒結煙氣。

　　與全套引進(jìn)的活性炭脫硫脫硝系統相比，國產(chǎn)化的活性焦煙氣凈化系統建設投資節省約50%，運行費用節省約10%。與其他煙氣凈化工藝相比較，活性焦凈化工藝可實(shí)現污染物的協(xié)同處理；產(chǎn)出的副產(chǎn)品為98%的濃硫酸，可用于鋼鐵企業(yè)軋鋼酸洗工序，有較高經(jīng)濟價(jià)值。同時(shí)，回收的碎焦粉可作為燃料使用；凈化過(guò)程中無(wú)廢水產(chǎn)生，無(wú)自產(chǎn)固體廢物；整體能耗較低；設備維護費用較低，運行維護方便。

　　2015年9月，日照鋼鐵有限公司2號600㎡燒結機煙氣脫硫工程順利投運。這是中冶北方繼聯(lián)峰鋼鐵燒結煙氣凈化項目后總承包建設的第二個(gè)活性焦燒結煙氣凈化工程，也是國內已投運的最大的活性焦燒結煙氣凈化裝置。2016年7月，中冶北方總承包建設的第3套活性焦燒結煙氣凈化項目——營(yíng)口振華物流有限公司600㎡燒結機煙氣脫硫工程投運。

　　厚積薄發(fā) 篤志前行

　　目前，中冶北方已成為在國內總承包建設投運項目最多、工程經(jīng)驗最豐富的活性焦燒結煙氣凈化工程服務(wù)商。在磨礪中成長(cháng)，在成長(cháng)中進(jìn)取。2016年初，一支具有豐富設計經(jīng)驗、調試經(jīng)驗，腳踏實(shí)地、勇于創(chuàng )新的環(huán)保專(zhuān)業(yè)隊伍——中冶北方環(huán)保技術(shù)工程公司正式建立。

　　中冶北方環(huán)保人志存高遠，在環(huán)保產(chǎn)業(yè)的道路上步履堅定、持續前行，認真總結以往工程經(jīng)驗，凝心聚力、潛心鉆研，針對吸附塔及再生塔結構、物料輸送系統等方面進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)對制酸系統所產(chǎn)生的污染物——廢水進(jìn)行治理技術(shù)集成研究。

　　2017年2月，中冶北方獲得河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司1號~4號燒結機工程配套活性焦煙氣凈化工程總承包項目合同。該項目是中冶北方總承包建設的第5個(gè)活性焦煙氣凈化項目。2018年1月，中冶北方與河南濟源鋼鐵（集團）有限公司簽訂300㎡燒結機節能環(huán)保改造工程總承包合同，在發(fā)展的道路上再進(jìn)一步。該工程燒結系統與活性焦煙氣凈化系統協(xié)調設計，采用“先減量、后治理”的設計思路，燒結系統應用煙氣內循環(huán)技術(shù)，將燒結機外排煙氣量減少20%，降低了活性焦裝置建設規模，節省了工程建設投資。同時(shí)，活性焦煙氣凈化系統增設煙道氣——氣換熱器，利用燒結煙氣的余熱產(chǎn)生熱水，循環(huán)利用，在有效控制進(jìn)入吸附塔的煙氣溫度同時(shí)，確?；钚越瓜到y穩定運行。

　　2018年7月，寧波鋼鐵有限公司430㎡燒結機活性焦煙氣凈化工程投運。該工程是中冶北方在國有大型鋼鐵企業(yè)總承包建設的第一套活性焦煙氣凈化裝置，其技術(shù)指標、裝備水平更為優(yōu)異。該工程配套的國內首套活性焦煙氣凈化廢水處理系統，開(kāi)創(chuàng )了國內綜合處理燒結脫硫廢水的先河。

　　2016年11月，中冶北方的活性焦煙氣凈化工藝及設備通過(guò)中國冶金科工集團有限公司成果鑒定，鑒定意見(jiàn)為“達到國內領(lǐng)先水平”。2017年8月，中冶北方活性焦燒結煙氣綜合治理技術(shù)獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎三等獎。

　　櫛風(fēng)沐雨 砥礪前行

　　2018年初，國家再推環(huán)保新政策，燒結、球團煙氣超低排放標準應時(shí)而出，中冶北方再次面臨環(huán)保市場(chǎng)的新挑戰。蜀道雖難，也懼強而有力的攀爬者。

　　2018年7月，在充分的技術(shù)準備前提下，中冶北方與聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司簽訂300㎡燒結機和1號450㎡燒結機煙氣凈化系統升級改造工程兩個(gè)總承包項目，這兩個(gè)項污染物排放指標均采用超低排放標準。2018年10月，中冶北方再接再厲，獲得第3套采用超低排放標準建設的活性焦煙氣凈化項目合同——安徽首礦大昌金屬材料有限公司2×240㎡燒結機煙氣超低排放項目。

　　又一個(gè)兩年過(guò)去了，活性焦煙氣綜合治理技術(shù)作為中冶北方環(huán)保產(chǎn)業(yè)的扛鼎之作，劍指燒結、球團煙氣治理領(lǐng)域，設計技術(shù)日趨成熟，技術(shù)水平行業(yè)領(lǐng)先?！皩殑︿h從磨礪出”，回顧走過(guò)的路程，有風(fēng)雨兼程，亦有虹銷(xiāo)雨霽，中冶北方環(huán)保人始終秉承求實(shí)創(chuàng )新、刻苦鉆研的敬業(yè)精神，在煙氣治理之路上昂首前行、腳步堅實(shí)。

　　《中國冶金報》（2019年07月11日 04版四版）