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盤(pán)活”能源成本 ——長(cháng)鋼公司精細能源管控節能降耗綜述

2019-06-10 10:33:00

  近年來(lái),長(cháng)鋼公司高度重視能源管理工作,緊緊圍繞經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)目標,以實(shí)現能源成本最低化和能源效益最大化為主導思想,克服市場(chǎng)變化等因素影響,科學(xué)合理組織生產(chǎn),統籌優(yōu)化能源資源,持續推進(jìn)工藝技術(shù)進(jìn)步,著(zhù)力推進(jìn)節能技改,進(jìn)一步強化能源精細化管控工作,最大限度盤(pán)活“能源”成本,能源指標得到優(yōu)化提升并取得新突破。今年一季度,能源成本實(shí)際完成944元/噸,比計劃降低12%,比目標降低9%,取得良好效果。

  加強體系建設,開(kāi)展工藝摸排。為貫徹落實(shí)政府部門(mén)和首鋼集團有關(guān)推進(jìn)系統能源管理體系建設及認證的統一部署要求,夯實(shí)能源管理基礎,提高能源管理水平,推進(jìn)能源管理科學(xué)化、精細化,降低生產(chǎn)運行成本,提高企業(yè)綜合競爭力,結合“十三五”奮斗目標,長(cháng)鋼公司充分利用能源管理體系認證的契機,對能源生產(chǎn)、加工、使用、貯藏等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行了系統梳理規范,實(shí)現了能源從產(chǎn)到用全流程的標準化作業(yè),并取得能源管理體系認證。同時(shí),學(xué)習借鑒技術(shù)服務(wù)組工藝摸排模式,對6家主產(chǎn)單位的121個(gè)關(guān)鍵崗位開(kāi)展了工藝摸排,發(fā)現問(wèn)題500余項,逐一對照優(yōu)化完善工藝操作規程;對現行365個(gè)崗位作業(yè)規程進(jìn)行全面系統梳理、重新審批培訓,做到“有崗有規、有規有效”,進(jìn)一步強化了工藝紀律和規程的適應性。

  內外發(fā)力“煤”上做文章 

  優(yōu)化配煤結構,降低焦炭成本。長(cháng)鋼公司積極探索研究,利用有效的煤資源實(shí)現降低焦炭燃料消耗和成本,一方面通過(guò)對各煤種常規試驗分析,對進(jìn)廠(chǎng)煤巖相、成分、水分等指標實(shí)行全面管控,建立煤資源、煤結構及其相對應的焦炭性能指標三大數據庫,指導配煤生產(chǎn);另一方面在保證焦炭質(zhì)量適合高爐冶煉需求的前提下,綜合考慮焦炭產(chǎn)量、煤氣及焦化產(chǎn)品產(chǎn)率的關(guān)系,通過(guò)優(yōu)化配煤結構,逐步減少價(jià)格偏高的焦煤用量,增加性?xún)r(jià)比高的貧瘦煤等,著(zhù)力降低焦炭成本。2018年冶金焦成本1307.36元/噸,行業(yè)排名第3,今年一季度冶金焦成本1361元/噸,1—2月份行業(yè)排名第3位。

  發(fā)揮區域優(yōu)勢,提高直采比例。充分發(fā)揮地處“煤?!钡膬?yōu)勢,加強與山焦集團、潞安集團戰略合作,2019年簽訂戰略資源量118萬(wàn)噸,一季度大礦直采量占比54%,坑口直采量占比71%。通過(guò)大礦直采,資源保障能力和進(jìn)廠(chǎng)煤質(zhì)量穩定性大幅提高。同時(shí)利用今年魏瓦線(xiàn)開(kāi)通的優(yōu)勢,山焦集團煤資源3月份開(kāi)始實(shí)現全鐵路發(fā)運,運費較汽運降低60元/噸,實(shí)現降本540萬(wàn)元。

  多措并舉?!半姟绷κ?nbsp;

  申請大用戶(hù)直供電。長(cháng)鋼公司自2015年第四季度開(kāi)始大用戶(hù)直供電交易,近年來(lái),面對直供電交易政策變化、網(wǎng)上平臺交易配對撮合、偏差考核等一系列情況,長(cháng)鋼公司一方面組織專(zhuān)業(yè)人員,及時(shí)把握申報和交易動(dòng)態(tài)信息,積極了解分析交易市場(chǎng)行情,盡可能確保低價(jià)成交;另一方面對直供電交易程序、規則和方式進(jìn)行系統分析,并結合公司生產(chǎn)運行實(shí)際對交易電量逐月進(jìn)行細化分解、預判、申報,直供電工作取得較好成效。一季度,實(shí)現直供電交易量1.54億度,降低電費支出676萬(wàn)元,直供電比例達到了95.98%,創(chuàng )公司參與直供電交易以來(lái)最好水平。

  實(shí)現單主變運行。合理利用電力部門(mén)相關(guān)政策規定,積極協(xié)調市電力部門(mén)辦理220KV長(cháng)鋼站一臺9萬(wàn)KVA主變相關(guān)減容、暫停和報停等手續,2015年開(kāi)始至今,通過(guò)長(cháng)鋼站單主變運行方式實(shí)現每年降低基本電費支出2592萬(wàn)元。一季度降低基本電費支出648萬(wàn)元。

  充分發(fā)揮自發(fā)電能力。通過(guò)優(yōu)化煤氣資源配置、合理調整供暖方式、保障機組穩順運行等手段,提高機組發(fā)電量。新建富余煤氣發(fā)電項目于2018年6月16日正式并網(wǎng)發(fā)電并在短期內達產(chǎn),成為長(cháng)鋼公司自發(fā)電“生力軍”。一季度自發(fā)電量12467萬(wàn)千瓦·時(shí),自發(fā)電率54.3%。

  動(dòng)態(tài)優(yōu)化電力供需平衡。結合生產(chǎn)組織情況,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調整各自發(fā)電機組,在實(shí)現電力供需優(yōu)化平衡的同時(shí),盡力降低外購電力需求;推進(jìn)避峰用電工作,合理安排各工序、各單位通過(guò)在峰段檢修、交接班、工藝停機,錯峰生產(chǎn)等一系列管理和技術(shù)手段,實(shí)現峰段用電比例控制在32.8%以?xún)取?/p>

  拓寬思路樹(shù)“大能源”理念 

  拓展降本思路,持續降低能源成本。一是加強“大能源”管理理念,推進(jìn)整體節能降耗。鑒于國家對能源管理和核查力度的持續加大,同時(shí)針對企業(yè)精細化管控的內在需求,突破現有的狹義能源管控范疇,將涉及能源管控的原燃料、燃料比等技經(jīng)指標、燃料檢化驗規范、鋼坯熱裝熱送、爐窯熱效率、耗能設備管控和三級計量完善等納入整體管控,實(shí)現整體節能降耗。二是學(xué)習股份公司經(jīng)驗,發(fā)揮采購中心集中采購優(yōu)勢,穩定供應渠道,降低采購成本,提高保供能力,實(shí)現緊貼市場(chǎng)、風(fēng)險可控、成本最低;充分發(fā)揮自有焦炭?jì)?yōu)勢,引進(jìn)高性?xún)r(jià)比煤種,降低采購成本。三是本著(zhù)“專(zhuān)業(yè)的事情專(zhuān)業(yè)做”的思路,借助專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量和設備資源,推進(jìn)高效永磁電機、水泵技改節能等新工藝新技術(shù)利用。四是有序推進(jìn)電網(wǎng)系統診斷和優(yōu)化工作,在一季度完成診斷工作并出具診斷報告的基礎上,按照輕重緩急原則制定整改方案報公司決策實(shí)施,改善電網(wǎng)系統運行狀況,使電力系統為公司生產(chǎn)秩序提供有力支撐。五是補齊短板,推進(jìn)實(shí)施工業(yè)污水綜合處理項目,將于2019年三季度建成投運,建成后替代軟水全部回用于廠(chǎng)區各系統,濃水回用低質(zhì)用戶(hù),大幅減少外排量。同時(shí),推進(jìn)水系統優(yōu)化治理,著(zhù)重做好提升循環(huán)水濃縮倍數和循環(huán)率工作。經(jīng)過(guò)攻關(guān),長(cháng)鋼公司循環(huán)水濃縮倍數普遍達到3.0左右,從源頭減量和提升循環(huán)率取得突破。

  長(cháng)鋼公司積極開(kāi)展節能技術(shù)創(chuàng )新及應用,先后實(shí)施完成燒結環(huán)冷機余熱回收、焦化干熄焦、富余煤氣發(fā)電、燒結主抽、煉鋼二次除塵等風(fēng)機變頻改造、循環(huán)水泵節能改造、35噸/小時(shí)燃氣鍋爐工程等項目,為實(shí)現能源資源的高效利用創(chuàng )造了有利條件,企業(yè)的能源利用水平得到進(jìn)一步提高。

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