本報訊（特約通訊員陳立新 通訊員王中 東涂）與去年同期相比，今年1~4月份，中國寶武集團廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司特軋廠(chǎng)板材作業(yè)區寬板工序能耗下降16.2%，加熱爐煤氣耗下降0.17焦耳/噸，電耗下降1.6千瓦時(shí)/噸，所有能介指標全面下降，工序能耗指標連續5個(gè)月在全國65家同行中排名第一。

　　該板材作業(yè)區對每個(gè)品種規格能源消耗建立了基準值管理，根據品種規格、溫度等入爐條件，不斷提高能源消耗計劃值的精度，同時(shí)檢查、評價(jià)對生產(chǎn)指標的控制水平。該板材作業(yè)區在分析煤氣消耗、電耗指標時(shí)，根據基準值標準，剔除了熱裝溫度等外部因素影響。

　　該板材作業(yè)區精細化管理意識強，對每一盞燈、每一個(gè)閥門(mén)由哪個(gè)班負責，都有責任明細表；發(fā)生停機時(shí)及時(shí)停能源介質(zhì)的意識強，設備因某種原因停止運行后，為避免能源介質(zhì)（水、電、壓縮空氣等）浪費，需及時(shí)關(guān)閉或調小能源介質(zhì)的開(kāi)關(guān)、閥門(mén)。幾年前，精細化管理剛開(kāi)始在板材作業(yè)區推行時(shí)，有人不理解，認為沒(méi)必要管這么細?，F在，該板材作業(yè)區通過(guò)持續精細化管理，能源消耗持續下降，員工收入得到提高，精細化管理得到廣泛認可。該特軋廠(chǎng)正將板材作業(yè)區經(jīng)驗推廣到各作業(yè)區，形成精細降本文化氛圍。

　　該板材作業(yè)區梳理了板材生產(chǎn)每分鐘能源消耗，強化生產(chǎn)節奏控制，想辦法縮短待軋時(shí)間，上一塊板軋完到下一塊板開(kāi)軋的間隔時(shí)間已經(jīng)控制到0.4分鐘以?xún)?。他們還強化待溫待軋或出現故障停機時(shí)間控制，提高生產(chǎn)效率。

　　該板材作業(yè)區非常重視節能降耗方面的小改小革，通過(guò)加大除磷泵組能力，實(shí)現單臺供水，平均生產(chǎn)每噸寬板鋼材可節約2度電，每年可節約100萬(wàn)元成本。

　　《中國冶金報》（2019年06月06日 08版八版）