本報訊（記者丁家峰 通訊員陳世宇 都秀萍）近日，從首鋼通鋼公司傳來(lái)消息：5月8日，經(jīng)過(guò)一年多的緊張建設，新建轉爐余熱蒸汽發(fā)電工程機組正式并網(wǎng)發(fā)電，這是首鋼通鋼公司響應節能減排要求，利用二次能源增效取得的成果。截止到5月12日，該公司利用余熱發(fā)電達到52515千瓦時(shí)。

　　該公司轉爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量飽和蒸汽，以往產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)減壓并入公司低壓管網(wǎng)，冬季用于供熱，但是到了夏季，為保生產(chǎn)，不得不將大部分余熱蒸汽放散掉，能源處于半浪費狀態(tài)。

　　為解決蒸汽浪費問(wèn)題，達到回收能源增加經(jīng)濟效益的目的，該公司全力推進(jìn)蒸汽管路改造工程。該公司在原有蓄熱器與分汽缸之間的蒸汽管路并聯(lián)增設一路蒸汽管路，這樣冬季原有蒸汽管路輸送蒸汽保障取暖，夏季蒸汽用量不大時(shí)，轉爐產(chǎn)生的飽和蒸汽基本可全部用于發(fā)電。

　　該項工程于2018年12月20日正式開(kāi)工，經(jīng)過(guò)去外廠(chǎng)考察、廠(chǎng)家投標等一系列工作，今年3月13日進(jìn)入調試階段。從4月26日至5月12日,該機組正式并網(wǎng)投產(chǎn)運行，通過(guò)參數設定、崗位操作培訓、設備維檢培訓、程序編制等階段調試，成功投產(chǎn)運行發(fā)電。

　　據統計，該機組年發(fā)電創(chuàng )效可達300多萬(wàn)元，節能效果顯著(zhù)，且該機組的控制、并網(wǎng)和斷網(wǎng)均采用的是遠程自動(dòng)化控制，節約了人工成本。

　　《中國冶金報》（2019年05月16日 08版八版）