今年以來(lái)，陜鋼龍鋼公司以能源介質(zhì)安全保供為基礎，堅持“漏掉的都是財富，流失的都是效益”管理思路，實(shí)施精細化管理，強化過(guò)程管控，深挖節能潛力，狠抓節能降耗措施落實(shí)，加大水、電、氣（汽）等系統的管控力度，開(kāi)展節能攻關(guān)活動(dòng)，降低能源消耗，持續改善能源消耗指標，不斷提高能源利用效率，實(shí)現能源介質(zhì)平衡穩定、高效經(jīng)濟運行。

　　強化水系統精細化管理，確保水系統安全、經(jīng)濟、可靠運行。該單位狠抓水循環(huán)使用，對各單位用排水、水處理設施運行、廢水排放量、中水回用、軟水利用措施等情況進(jìn)行日檢查，周分析，對廢水產(chǎn)生和使用情況進(jìn)行緊密跟蹤，做好水源井、廢水站、水泵房、冷卻塔等供水設施設備的檢查維護力度，加強人員操作，強化補水量和排水量的控制，及時(shí)調控生產(chǎn)水補水和循環(huán)水。此外，對各用水單位的用水量、循環(huán)水利用率及廢水排放量進(jìn)行統計分析和測算，提高水資源循環(huán)利用率。4月份，噸鋼耗新水比計劃降低0.05m3/t。

　　全力開(kāi)展電力系統挖潛攻關(guān)，最大限度提高自發(fā)電量。在自發(fā)電工作上，緊跟生產(chǎn)節奏，始終以設備的安全穩定順行為主線(xiàn)，以設備管理能力提升為主要抓手，狠抓設備基礎管理，降低設備故障率，從多方面做好精細化管控工作。通過(guò)強化煤氣調度的協(xié)調，科學(xué)調整煤氣系統運行方式，科學(xué)協(xié)調煤氣綜合平衡利用，合理調配高爐、轉爐煤氣使用。對生產(chǎn)余熱應收盡收，將回收的蒸汽實(shí)行統一進(jìn)管網(wǎng)調配，提高汽輪發(fā)電機組的真空度，及時(shí)整改發(fā)電機組、管網(wǎng)跑冒滴漏現象和各類(lèi)隱患，掌控設備運行健康狀況，為發(fā)電機組滿(mǎn)負荷發(fā)電創(chuàng )造良好的條件，保證各發(fā)電機組的負荷平穩，最大限度提高發(fā)電量。此外，有效控制各工序電耗指標，分工序落實(shí)節電措施，推進(jìn)節電項目實(shí)施，保障節能設備穩定運行，有效降低產(chǎn)品電單耗。4月份，龍鋼公司各發(fā)電機組高效運行，全月自發(fā)電量1.08億千瓦時(shí)，電單耗降低3.29kwh/t，完成計劃指標。

　　降低煤氣放散率，加大煤氣回收力度，提高煤氣利用效率，強力做好氧氮氣保供。該單位充分發(fā)揮總調度指揮協(xié)調職能，堅持系統謀劃，協(xié)同聯(lián)動(dòng)，加強生產(chǎn)信息傳遞和反饋管理，根據生產(chǎn)變化及時(shí)與用氣單位和保供單位進(jìn)行溝通協(xié)調，調整煉鋼、煉鐵的生產(chǎn)節奏，保證冶煉的均衡性，做到用氣均衡、穩定，最大限度實(shí)現用氣的動(dòng)態(tài)平衡。同時(shí)，制訂煤氣平衡方案、氧氣保供方案，在日常生產(chǎn)中強化跟蹤管控，積極開(kāi)展管網(wǎng)道線(xiàn)上線(xiàn)下巡查，加大巡查力度，杜絕管網(wǎng)道跑冒滴漏，嚴格執行考核，確保整個(gè)生產(chǎn)系統穩定經(jīng)濟運行。4月份，龍鋼公司煤氣放散率達1.05%，轉爐煤氣回收量為119.18m3/t，噸鋼綜合能耗比計劃降低17.46kgce/t,均完成計劃指標。