寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)煤焦生產(chǎn)作業(yè)區積極落實(shí)企業(yè)“活下去，好起來(lái)”各項要求，秉承“算賬經(jīng)營(yíng)”理念，精益組織生產(chǎn)，以把效率、成本做到極致的責任感，在管理上探索創(chuàng )新，在工藝上精準發(fā)力，通過(guò)修內功、提素養，發(fā)動(dòng)全員創(chuàng )新創(chuàng )效，為企業(yè)降本增效貢獻力量。

　　補齊短板 拔掉“技術(shù)困難戶(hù)”

　　煤焦生產(chǎn)作業(yè)區充分發(fā)動(dòng)，要求每一名管理、技術(shù)人員都要上臺講職責、講業(yè)務(wù)，并且利用煉鐵廠(chǎng)“技能加油站”活動(dòng)，到現場(chǎng)組織員工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識、專(zhuān)業(yè)技能培訓；老師傅、骨干在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行傳、幫、帶，利用每天前半小時(shí)對操作過(guò)程中個(gè)人小技巧、小竅門(mén)進(jìn)行分享；員工要自覺(jué)找差距補短板，利用點(diǎn)滴培訓，學(xué)習干熄焦各個(gè)操作流程、異常處理的方法、處理過(guò)程中的關(guān)注點(diǎn)，充分掌握干熄焦爐體的構造、干熄焦生產(chǎn)操作的原則、常見(jiàn)故障及處理措施等，真正拔掉“技術(shù)困難戶(hù)”，以技術(shù)實(shí)力降成本。

　　精細管理 奏響降本主旋律

　　煤焦生產(chǎn)作業(yè)區主要負責六座焦爐生產(chǎn)焦炭的熄焦、焦炭保供高爐的任務(wù)，生產(chǎn)節奏中任何一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題，都可能導致影響高爐的生產(chǎn)效率。為此，該作業(yè)區嚴格執行標準化、精細化作業(yè)程序，從焦炭的提升設備、裝焦設備、排焦設備、運焦皮帶，層層把關(guān)，并制定嚴格的設備點(diǎn)檢制度以及關(guān)鍵設備管理確認制度，同時(shí)要求各區域的負責人每天上午要實(shí)行煉鐵廠(chǎng)的“半日走動(dòng)式管理”，到現場(chǎng)去看、聽(tīng)員工操作和設備存在的問(wèn)題，聽(tīng)取他們的意見(jiàn)和建議，并及時(shí)采取相應整改措施，用高標準、嚴要求助推生產(chǎn)指標提升，確保年度降本增效目標實(shí)現。

　　集思廣益 深挖創(chuàng )效潛力股

　　同時(shí)，該作業(yè)區還圍繞“我為企業(yè)對標找差創(chuàng )一流獻一計”主題，積極開(kāi)展全員創(chuàng )新創(chuàng )效、小技小改等活動(dòng)，要求全體干部員工立足本職崗位獻計獻策。全員紛紛響應，干熄焦班組首先唱響“智慧制造好點(diǎn)子”獻計主旋律，有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。截至目前，該作業(yè)區已征集到27項“金點(diǎn)子”建議，從優(yōu)化操作到設備改進(jìn)，一件件并不起眼的降本“小事兒”正遍地開(kāi)花，結出挖潛碩果。（劉子維）